噴涂工序主要污染物為VOC和漆霧(顆粒物),漆霧顆粒微小(絕大部分在10μm以下)、黏度大、易黏附在物質(zhì)表面,凈化有機(jī)廢氣之前應(yīng)去除漆霧,再進(jìn)一步去除廢氣中的甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等揮發(fā)性有機(jī)物。
目前國(guó)內(nèi)外漆霧處理方法主要包括:過(guò)濾法、吸附法、吸收法等,過(guò)濾法如機(jī)械過(guò)濾網(wǎng)處理、吸附法如活性炭處理、吸收法如水簾及噴淋塔。
⊙過(guò)濾法 :可有效去除較大粒徑顆粒物(漆霧),不能去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs),且過(guò)濾單元易粘附堵塞,清理維護(hù)工作量較大。
⊙吸附法 :如采用活性炭吸附,初期能有效去除漆霧及VOC,活性炭失效后逐漸失去處理效果,且增加風(fēng)阻。清理及更換活性炭增加工作量及運(yùn)行成本。
⊙吸收法 :如采用傳統(tǒng)填料塔,初期能有效去除漆霧及少量VOC,填料層粘附堵塞后逐漸失去處理效果且增加風(fēng)阻,因漆霧黏附性填料清理難度大。
綜上常見(jiàn)處理工藝之利弊,力強(qiáng)公司提出組合法處理噴涂廢氣:

⊙級(jí)處理:保留原廠(chǎng)配置即水簾處理去除大粒徑顆粒物和少量VOC.
⊙第二級(jí)處理:借鑒力強(qiáng)公司LQDF型用于處理紡織印染廢氣的噴淋塔以去除漆霧顆粒及部分VOC。LQDF型噴淋凈化器系力強(qiáng)公司針對(duì)印染定型機(jī)廢氣特殊工況(油煙及纖維性顆粒物)設(shè)計(jì),塔內(nèi)無(wú)填料,專(zhuān)用噴嘴結(jié)合高壓水泵噴淋霧化效果好,且無(wú)堵塞之虞。傳統(tǒng)噴淋塔不適宜處理含黏附性顆粒物之廢氣。
⊙第三級(jí)處理:采用過(guò)濾法去除廢氣中疏水性顆粒物及前一級(jí)處理產(chǎn)生的水霧。絕大部分顆粒物已由前一級(jí)噴淋塔吸收,因此過(guò)濾單元置于噴淋塔后端可大大減少清理維護(hù)頻次及工作量。
⊙第四級(jí)處理:經(jīng)由前三級(jí)處理后,尾氣中顆粒物含量已經(jīng)低于標(biāo)準(zhǔn)限值【《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)】。但少量VOC仍可能超標(biāo)(不同的涂料成分、性質(zhì)、用量及工藝,其尾氣中VOC組分及濃度不同),因此這一級(jí)可采用低溫等離子或UV光氧凈化設(shè)備或活性炭吸附設(shè)備,以去除尾氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)。經(jīng)前幾級(jí)凈化處理后,尾氣中不再有顆粒物粘附等離子設(shè)備電場(chǎng),也不會(huì)有顆粒物粘附光解設(shè)備UV燈管。設(shè)備可長(zhǎng)期有效運(yùn)行,維護(hù)工作量很小。即使是活性炭處理,其運(yùn)行成本也會(huì)大大降低。
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