全自動貼標機是可以將成卷的紙標簽或金屬箔標簽粘貼在PCB、產品或規定包裝上的設備。標簽背面自帶粘膠并有規律地排列在光面的底紙上，貼標機上的Feeder或剝標機構可將其自動剝離。全自動貼標機將流水線上，上一個環節流入的PCB或產品定位，并使用視覺的方式確認其坐標，全自動貼標機吸頭在Feeder處取料后，在底部相機上拍照確認標簽坐標，根據機器內部算法，將標簽和需要貼覆位置坐標進行對位，然后貼覆在產品上，已達到較高的貼覆精度，全自動貼標機可完成PCB表面粘貼，PCB上原價表面粘貼，其他平面粘貼，包裝物的單面或多面粘貼，柱面粘貼，局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼，凹陷及邊角部位粘貼等各種作業，現在SMT行業也開始普遍用來替代人工。
今天我們就來跟大家介紹有關全自動貼標機的全天性保養以及維護注意事項：
1、在每日開機前，必須查看輸送帶上是否有雜物，如：扳手、螺絲批等。
2、觀查電源、氣源情況是否正常，電源線、氣管是否有破損。
3、放盡調壓閥中的冷凝水。
每日關機時應關斷電源、氣源，在確認電源已斷開的情況下還須做如下工作：
1、對全自動貼標機進行清潔，可用干的軟布擦拭全自動貼標機的外表面，在塵埃較多，又擦拭不到的地方，可用壓縮空氣吹掃。
2、輸送帶上如粘有糖漿可用絞干的濕布擦拭。
3、擦拭時，要注意觀查全自動貼標機上是否有松動的螺釘，如發現有松動的地方，應即刻旋緊。
1、每兩個月應對送標器收底紙輥組件進行維護，更換摩擦片，并在同步帶輪軸承中加少許黃油，同時用壓縮空氣清潔送標器內部。
2、每月對測量傳感器要進行清潔處理。
3、每月用清水清洗調壓閥濾芯。
4、每年應對輸送帶、傳動齒輪及導軌進行保養維護，清除油污，涂上新的黃油。
