工業超純水設備造過程中，無論是FPC/PCB流程絕大部分工藝都比較類同，其中對生產工藝用純水水質也不同。我們常用到的PTH/黑孔、電鍍銅、錫、鎳金、化學鎳金、表面處理等生產過程中都會用到品質較高的純水（去離子水），但是因為制作流程有差異，藥劑配比不同，生產工藝不同，對純水品質要求也有高低。其中有兩項重要指標，電導度（電阻率）與PH值。
由于水處理設備的工藝是根據不同的入水水質和出水要求而設計的，針對不同的原水水質特點而設計水處理方案才是有效的方案，同時也是出水水質長期穩定達到要求的保證。純水制造由于用途不一樣，會有不同的制造流程，或有的把幾種工藝結合起來讓水質達到預期的效果，按類別可大至分為以下幾種，比較常用的預處理+混床純水生產系統，反滲透純水系統，以及不常用EDI電除鹽純水系統等.
FPC,PCB線路板用超純水設備去離子水設備
預處理+混床純水：
常用的預處理+混床純水系統生產原理是采用樹脂再生（離子交換），通過置換反應交換水中的陰（CaCO32-SO42-，HCO3-等）陽（Ca2+， Mg2+，Fe2+等）離子，同時釋放H＋和OH－產生純水。正常交換階段，交換正常進行，陰陽樹脂等比例反應，此時純水PH值呈弱酸性偏中性，電導度正常（≤20us/cm），設備運行正常，純水品質穩定。
弊端：再生前交換階段，再生前樹脂失效嚴重，陰陽樹脂未按比例交換反應，同時受其它非化學反應影響，此時純水PH值偏或不穩定，電導度增高， 水質相對較差?！?
由于離子交換床閥門眾多，操作復雜煩瑣；
離子交換法自動化操作難度大，投資高；
需要酸堿再生，再生廢水必須經處理合格后排放，存在環境污染隱患；
細菌易在床層中繁殖，且離子交換樹脂會長期向純水中滲溶有機物
在含鹽量高的區域，運行成本高
純水設備
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