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1、金屬表面精整液中重金屬的去除
2、RO預處理降SDI
3、結合石灰軟化降低硬度
4、含氟（F）廢水除氟
5、RO濃水回收
6、電鍍槽液中高濃度固體物質的去除
7、食品飲料處理
8、完井液中高濃度固體物質的去除
9、硅晶體研磨切片工藝切削液回用
10、焚化爐洗刷水中重金屬的去除
11、冷卻塔排水再利用
12、水處理系統中的鹽水再利用
13、化學、微電子、造紙工業廢水處理
三、POREX微濾膜MME2S01615VP-4040/4寸TMF膜參數
膜材質PVDF膜的名義孔徑（µm）0.05，0.1，0.5支撐管的名義孔徑（µm）20，100單只膜元件的膜管數（根）1、4、5、10、13、37、42膜管直徑1英寸、1/2英寸PH值適應范圍0-14大跨膜壓差（PSI）60(1英寸管)，120（1/2英寸管）膜元件規格13芯、PVC外殼 1英寸管徑，膜孔徑0.1um進出水典型數據：種類進水出水TSS104mg/l0.5mg/lCU50mg/l<0.2mg/l
四、POREX微濾膜MME2S01615VP-4040/4寸TMF膜所體現的技術優勢
1、自動化程度高
2、可靠的過濾水質（的膜過濾）
3、產水的質量適合用RO或離子交換進行回收制造高純水
4、可以間歇運動
5、由于不需要快速沉降，所以減少了水處理藥劑的添加
6、可以通過增加膜的數量來增加產水流量
7、占地面積小
五、POREX微濾膜MME2S01615VP-4040/4寸TMF膜產品優勢
  寬流道管式膜0.1UM(主要用于電鍍廢水處理)大的區別在于，管式膜的流道比較寬。較寬的流道有較好的抗污染性，流道越寬，液體在流道內的流速將會減小，膜元件兩端差降低，達到一個優秀的過濾過程。從我們工程經驗來看，窄流道膜元件清洗頻率和清洗的難度明顯高于寬流道。頻繁的反復清洗會大大縮短膜元件的壽命。在同樣條件下，寬流道膜元件在污染后，清洗的可恢復性明顯優于窄流道。
六、POREX微濾膜MME2S01615VP-4040/4寸TMF膜TMF膜組件在管式微濾膜組件中迅速的普及是由于以下原因：
1、TMF膜材料是表面粗糙的碳氟化合物，該種材料具有不易堵塞、耐磨損、耐腐蝕的特性。
2、該系統可有效去除水中懸浮污染物，產出符合排放標準與處理深度的水。模塊化的設備成線性排列，可聯合使用，也可與原有設備配套使用。還可與現場已有的污水處理配套使用。該系統可處理電鍍廢水，還可以處理車間的生產線排水，使沖洗達到回用要求。
3、系統操作簡單，可持續的進行固液分離，并且運行維護非常方便。
七POREX微濾膜MME2S01615VP-4040/4寸TMF膜設備特點：
長壽命的管式膜
可連續去除水中懸浮物
與沉淀物緊湊
滑架式的安裝
完整的設計
包含內部清洗系統
自動清洗（隨洗）
背脈沖裝置可使系統達到大通量
自動，操作
提供隨選與輔助工藝模塊
PLC自動控制
TMF用作重金屬廢水處理
  許多行業中產生的重金屬廢水在排放或回收前都有進行預處理，TMF和沉淀的工藝組合對去除重金屬（鎳、鋅、銅、鉛、鉻等）是非常有效的。TMF的產水既可以排到城市廢水管網，也可以進一步處理后回收，處理后的水中SS<1PPM,金屬含量<0.1PPM是典型的。TMF可以多年的化學清洗操作，并且用一些通用的化學藥品就可以了。
TMF組件的壽命有多長？
TMF典型的壽命是3-5年或更久，整個TMF系統可以用20年設計。TMF組件所應用的PVDF膜和PVDF/HDPE支撐是非常堅固的，耐摩擦、耐高溫、PH在0-14間不會降低其截留固體的能力。
POREX TMF應用快速增長的原因主要有：
1、易于運行維護和控制
3、可以連續運行，良好的性能
2、耐摩擦和抗溫度波動
4、高的膜通量
[微濾特點]
管式膜濾技術取代傳統的加藥、絮凝、沉淀過程，用膜過濾的方法生產純水，是水生產領域的技術創新，和常規水處理設備相比，該管式微濾水處理技術及設備具有以下優點
占地面積少；成套設備安裝容易；投資可分期進行；全自動化控制；管理費用低
管式膜的特點
1、適用于強酸強堿領域的有機管式膜，一次性燒結而成。PH適用范圍0-14；
2、開放式流道，抗污染，適用于高粘度、高固含體系；
3、膜清洗通量恢復性好；
4、孔徑分布窄，分離精度高；
5、良好的物理機械性能，結實，不易斷。