塑膠墊片是基本上運(yùn)用范疇廣泛性的墊片，它以高聚物進(jìn)行硫化橡膠，加上填充料、色漿及各種各樣添加物組成丁苯橡膠，具備非常出色的膨脹性和回彈力，只必須很低的預(yù)緊力就能在超低溫底壓的情況下充分發(fā)揮合理的密閉功效，易拆卸并對不整平的突面也可做到較好的密封性實(shí)際效果，因?yàn)樗苣z具備的擴(kuò)展性和抗透水性，針對抵御汽體及液體的根據(jù)產(chǎn)生十分合理的密封性。常見的塑膠墊片原材料有天然膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、乙丙膠、硅膠、氟膠等。
塑膠墊片特性特性：
天然膠（NR）
硫化橡膠后的天然膠延展性高、沖擊韌性大、耐彎折、耐撕破、抗沖擊對堿和稀堿有不錯的耐腐蝕性，不抗非ji性有機(jī)溶劑，耐磨性能較弱在氧和臭氧作用下易衰老。
丁腈橡膠（NBR）
具備出色的耐堿性能，在目前的塑膠中為耐磨性能僅次聚硫塑膠、丙烯酸酯乳液塑膠及氟膠，它還具備做為橡膠密封件所須要的沖擊韌性和耐磨性，被普遍地運(yùn)用于各種各樣聲響密封性中。丁腈橡膠和聚乙烯并且用可以進(jìn)一步提高它的耐活性氧性、耐磨性能、阻燃等級。與三元乙丙橡膠并且用也可提升它的耐活性氧性和超低溫彎折性。丁腈橡膠的耐磨性能及超低溫性與丙烯腈成分有較大的關(guān)聯(lián)。
氯丁橡膠（CR）
氯丁橡膠是一種ji性僅次丁腈塑膠的自加肋型彈性體材料，物理學(xué)物理性能相近天然膠，抗老化、耐溶劑腐蝕好于天然橡膠，是普通塑膠中不錯的一種。耐磨性能僅次于天然膠爾好于其他通用性塑膠。耐強(qiáng)氧化劑及堿的浸蝕，且是阻燃性塑膠。
乙丙膠（EPDM)
丁二烯與pe的聚合物，耐活性氧、抗老化耐老化能出色，絕緣耐電暈放電特性突顯，尤其在髙壓蒸汽有優(yōu)質(zhì)的耐腐蝕性，因而可做為髙壓蒸汽設(shè)備的墊片，乙丙膠對各種各樣ji性化學(xué)品、乙酸乙酯、酮酯及其強(qiáng)酸強(qiáng)堿、磷酸酯工作中油也是有不錯的可靠性。且性對價格低。
硅膠（SI)
硅膠的應(yīng)用溫度范疇寬（-~+350℃），耐氧、活性氧衰老、老化及氣侯衰老性出色，電絕緣性能好，透氣性能高，生理學(xué)可塑性和除霉特性突顯，特殊硅膠還具備耐酸堿、耐輻射源、耐點(diǎn)燃特性。硅膠存在的不足是抗壓強(qiáng)度低，耐腐蝕能力差，且價錢高。
氟膠（FPM）
氟膠耐酸堿及耐熱特性優(yōu)質(zhì)，可與硅膠相媲美，它的特征是相對高度耐蝕性，它對有機(jī)化學(xué)液態(tài)（如各種各樣原料油、然料、有機(jī)溶劑、液壓機(jī)液體）、濃度較高的雙氧水以及它氧化劑的可靠性好于其他塑膠。國內(nèi)氟膠分兩大類，即23型和26型氟膠。23型氟膠耐高強(qiáng)度兩性氧化物比26型好，但耐芳香族有機(jī)溶劑、有效氯有機(jī)溶液、輕質(zhì)燃料油、齒輪油、脂質(zhì)潤滑脂及開水等較26型差。
塑膠墊片應(yīng)用領(lǐng)域：化工廠、石油化工、煉油廠、氯堿化工、制酸、磷鉀肥、制藥業(yè)、化肥、化學(xué)纖維、染化、焦化廠、液化氣、化學(xué)合成、食品類、飲品等生產(chǎn)制造單位。
應(yīng)用機(jī)器設(shè)備：管路、閘閥、泵、壓力器皿、換熱器、冷卻器、電機(jī)、空壓機(jī)相接處的密封性位置
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