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ERW直縫鋼管是以帶鋼為生產原料，在高頻焊接設備上進行直縫焊接的管子都叫直縫鋼管。近年來，直縫鋼管被廣泛應用于石油氣工業、流體輸送工程、建筑結構、輸電鋼管塔等，在國民經濟建設中發揮著巨大作用。

直縫鋼管一般是指在運輸和使用過程中能夠防止或減緩化學或化學反應腐蝕的鋼管。現在螺旋焊管已經發展。目前，它是一種常用的螺旋焊管(三層聚乙烯)工藝。是上世紀90年代后期從引進的防腐技術。直縫鋼管結合了環氧涂料和擠出聚乙烯涂料的優異性能。將環氧涂料的界面特性和耐化學腐蝕性能與擠出聚乙烯涂料的機械保護特性相結合，顯著提高環氧涂料的性能。該鋼管具有機械強度高、性好、、耐熱、耐冷等特點。直縫鋼管可用于150度的斷流和低溫區。因此，3PE防腐涂料是一種理想的埋地管道防護涂料。經部門檢查，采用3PE防腐技術的埋地管道使用壽命可達50年。

直縫鋼管成型過程：

1、鋼管成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應力小，表面不產生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規格范圍上，有大的靈活性，尤其在生產高鋼級厚壁鋼管，特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝的優點，可滿足用戶在鋼管規格方面多的要求；

2、采用先預焊后內外焊（精焊）的工藝，可在合理位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質量；

3、進行整體機械擴徑，可地提高鋼管的尺寸精度，并鋼管內應力的分布狀態，從而避免由于應力腐蝕造成的破壞，同時有利于現場的焊接施工；

4、對鋼管進行9項99%的質量檢查，使鋼管生產的全過程均在的檢測、監控之下，地保證了埋弧焊鋼管產品質量；

5、整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能，實現數據即時傳輸，由控制室對生產過程中的技術參數和質量指標進行采質量。