1、定期使用儀器測(cè)定設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如不符合技術(shù)參數(shù)要求應(yīng)及時(shí)予以處理。 2、根據(jù)實(shí)際使用情 況,定期將初效空氣過(guò)濾器中的濾料取下清洗。 3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)速變小時(shí)應(yīng)首先檢查初效空氣過(guò)濾器表面是否發(fā)黑,若發(fā)黑則說(shuō)明預(yù)過(guò)濾器容塵較多,阻力增大,即應(yīng)拆下初效空氣過(guò)濾器內(nèi)的無(wú)紡布進(jìn)行清洗或予以調(diào)換。 4、當(dāng)調(diào)換或清洗無(wú)紡布后,仍不能提高風(fēng)速則說(shuō)明高效空氣過(guò)濾器已經(jīng)堵塞,造成阻力增大,則應(yīng)更換高效空氣過(guò)濾器。 5、更換高效過(guò)濾器時(shí),須拆下噴球板,取出高效過(guò)濾器,按照原有高效過(guò)濾器的規(guī)格型號(hào)更換新的高效空氣過(guò)濾器。安裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)高效過(guò)濾器上的箭頭標(biāo)記,箭頭應(yīng)指向氣流的方向。并確保密封良好,防止?jié)B漏。 6、高效過(guò)濾器更換完畢后需確認(rèn)邊框無(wú)滲漏現(xiàn)象,并用塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢測(cè),達(dá)到技術(shù)指標(biāo)后方可進(jìn)行正常工作。 7、定期對(duì)電氣線路進(jìn)行檢修,如有故障可參照電氣原理圖進(jìn)行維修。 8、定期對(duì)門進(jìn)行圍護(hù),使電子鎖與其鎖孔對(duì)準(zhǔn),以免鎖銷卡死。
9、本設(shè)備使用溫度不得超過(guò)50℃,且嚴(yán)禁使用明火。
風(fēng)淋間操作流程簡(jiǎn)述:
進(jìn)入潔凈室
1、手動(dòng)打開進(jìn)口門,出口處門閉鎖指示燈亮,聯(lián)鎖裝置將出口門鎖上。
| 項(xiàng)目名稱 | QL1400-1型 (雙側(cè)吹淋) | QL1400-2型 (雙側(cè)吹淋) | QL1400-3型 (雙側(cè)吹淋) |
| 風(fēng)淋間使合人數(shù) | 單人風(fēng)淋室(1人) | 雙人風(fēng)淋室(2-4人) | 風(fēng)淋室(3-6) |
| 風(fēng)淋區(qū)尺寸(mm) | 790×860×1910 | 790×1860×1910 | 790×2860×1910 |
| 風(fēng)淋間外尺寸(mm) | 1400×1000×2180 | 1400×2000×2180 | 1400×3000×2180 |
| 風(fēng)機(jī)功率 | 1.1KW | 2.2KW | 3.3KW |
| 噴嘴數(shù)量 | 12個(gè) | 24個(gè) | 36個(gè) |
| 高效尺寸(mm) | 600×600×120 | 600×600×120 | 600×600×120 |
| 初效尺寸(mm) | 770×380×17 | 770×380×17 | 770×380×17 |
| 風(fēng)淋時(shí)間 | 0-99s可調(diào),出廠設(shè)置為15S | ||
| 噴嘴口直徑 | Φ25mm | ||
| 風(fēng)淋室風(fēng)速 | ≥22~27m/s | ||
| 電源 | 3N 380V 50HZ | ||
| 過(guò)濾器效率 | 對(duì)于粒徑≥0.5μm塵埃應(yīng)為99.99%(鈉焰法) | ||
| 風(fēng)淋室箱體材質(zhì) | 冷扎鋼板烤漆、不銹鋼及彩鋼板制造 | ||
| 風(fēng)淋室門體材質(zhì) | 冷扎鋼板烤漆、不銹鋼及彩鋼板制造,帶透明視窗 | ||
| 風(fēng)淋室通道地板 | 易清洗抗磨損的砂光不銹鋼板 | ||
| 風(fēng)淋室可接受非標(biāo)訂做。 | |||


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