碳纖維加工_碳纖維針刺定做_旭正紡織
碳纖維
含炭量在90%以上的高強度高模量纖維。居所有化纖。用腈綸和粘膠纖維做原料，經高溫氧化碳化而成。是制造航天航空等高技術器材的優良材料。
介紹
由碳元素組成的一種特種纖維。具有、抗摩擦、導電、導熱及等特性 外形呈纖維狀、柔軟、可加工成各種織物，由于其石墨微晶結構沿纖維軸擇優取向，因此沿纖維軸方向有很高的強度和模量。碳纖維的密度小，因此比強度和比模量高。碳纖維的主要用途是作為增強材料與樹脂、金屬、陶瓷及炭等復合，制造復合材料。碳纖維增強環氧樹脂復合材料，其比強度及比模量在現有工程材料中是的。
簡史
1879年愛迪生曾用纖維素纖維，如竹、亞麻或棉紗為原料，首先制得炭纖維并獲得，但當時制得的纖維力學性能很低，工藝也不能工業化，未能獲得發展。
20世紀50年代初，由于火箭、航天及航空等技術的發展，迫切需要比強度、比模量高和的材料，另一方面，采用前驅纖維為原料經熱處理的工藝可制得炭纖維連續長絲，這一工藝奠定了炭纖維工業化的基礎。40多年來，炭纖維經歷的重大技術進展如下：
20世紀50年代初，美國Wright-Patterson空軍基地以黏膠纖維為原料，試制炭纖維成功，產品作火箭噴管和鼻錐的燒蝕材料，效果很好。1956年美國聯合碳化物公司試制高模量黏膠基炭纖維成功，商品名“Thornel—25"投放市場，同時開發了應力石墨化的技術，提高炭纖維的強度與模量。
20世紀60年代初，日本進藤昭男發明了以聚丙烯腈(PAN)纖維為原料制取炭纖維的方法，并取得了。1963年日本碳公司及東海電極公司用進藤的開發聚丙烯腈基炭纖維。1965年日本碳公司工業化生產普通型聚丙烯腈基炭纖維成功。1964年英國航空研究中心(RAE)通過在預氧化時加張
碳纖維的軸向強度和模量高，耐疲勞性好，熱膨脹系數小，性好，纖維的密度低。碳纖維增強的復合材料可用作飛機結構材料、電磁屏蔽除電材料、等身體代用材料以及用于制造火箭外殼、機動船、工業機器人、汽車板簧和驅動軸等。碳纖維用于民用，，建筑，化工，工業，航天等領域。
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