伊清依托多名工業過濾器領域的設計制造專家，在高精度過濾領域，積累了豐富的研制經驗；EZS多管高精度過濾系統，亦稱燭式過濾系統，外壓式過濾方式，是在一密閉的容器里配置多支支撐管，支撐管上套有根據料液特性選擇的專用濾布，當液體經過濾布時，會在濾布外表面逐步搭橋集聚液體中的固體物質，當這些固體物質達到一定厚度時，就形成了所謂的“濾餅層”，從而形成高精度過濾；
當“濾餅層”超過一定厚度時，濾液通過濾餅層的速率降低，過濾效率變差，這時就需要清除“濾餅層”，然后需要構建新的“濾餅層”，開始新一輪的過濾周期；
“濾餅層”的厚度控制、濾渣清理、新濾餅層重建、濾液質量的監控是EZS過濾系統的四大技術要點；
伊清流體采用的微電腦控制技術，工藝設計，精工制造，實現了整機系統的全自動運行，安全可靠；能夠適用于高含雜量、粘性液體、精度、高溫等多種特殊過濾場合。
EZS燭式過濾器的工作流程
1，充液；2，顆粒物搭橋形成濾餅；3，過濾；4，排液；5，干燥；6，脫餅；7，排渣；8，濾布/濾元清洗；
EZS燭式過濾器的工作原理（見右圖）
1，打開“進液閥”，啟動“物料泵”，液體注入過濾器腔體，同時過濾器頂端“排氣閥”自動打開，排出過濾器腔體內空氣；
2，當過濾器腔體注滿液體時，“排氣閥”自動關閉，“循環閥”自動打開，原料罐中的液體通過“進液閥”注入過濾器，從“循環閥”排回物料罐，循環過濾開始，濾芯上的濾餅層逐漸產生并增厚；
3，當濾餅層達到一定厚度時，濾液變清。濾液經自動檢測或取樣檢測達到質量要求時，“循環閥”自動關閉，“清液閥”自動打開，正式過濾開始，過濾后的液體排至“清液罐”。當“清液流量計”流量小于一定數值時，說明過濾器需要清渣處理。首先，“正進氣閥”自動打開，“進液閥”自動關閉，將過濾器腔體內留存液體濾出。當過濾器腔體內與濾芯等高的液體全部濾出后，打開“排液閥“，使過濾器腔體下部無法濾出的殘液通過“排液閥”排入原料罐。（當工藝要求不允許將殘液回流至“原料罐”時，“排液閥”不打開，而是啟動“殘液泵”，將殘液泵送至“殘液噴淋口”噴入過濾器，從“正進氣閥”充入的壓縮氣體將噴淋的殘液濾出至“清液罐”。當“殘液流量計”檢測到腔內無殘液時，殘液過濾系統自動關閉，排液工作完成。）
4，當過濾器腔體內液體全部排出后，關閉“排液閥”，從“正進氣閥”充入壓縮氣體，打開“清液閥”或“循環閥”，排出壓縮氣體。通過濾芯的壓縮氣體使濾餅迅速干燥；
5，當濾餅干燥后，關閉“正進氣閥”、“清液閥”或“循環閥”，打開“反吹閥”充入壓縮空氣，濾袋膨脹，濾餅脫落，然后關閉“反吹閥”，打開“反吹放氣閥”排氣，濾袋回縮。這樣的過程反復幾次，套在濾芯上的濾布反復膨脹和收縮，使濾餅迅速脫落；
打開“排氣閥”排出氣體后，“排渣閥”打開，脫落的濾餅渣排出過濾器。當排渣閥堵塞或排渣不暢時，打開“輔助排渣閥”，充入壓縮空氣，促進排渣；
6，排渣后，“排渣閥”和“輔助排渣閥”關閉，打開“清洗閥”注入清洗液，打開“排污閥”，排出清洗液。濾布在清洗液的反復沖洗下，恢復過濾效果。（根據物料化學性質選擇不同清洗液和清洗方法）
注：進液閥、出液閥、濾芯閥、排液閥、排渣閥、正進氣閥、反吹閥為基本配置；循環閥、反吹放氣閥、清洗閥、輔助排渣口、殘液處理口、殘液噴淋口為用戶選擇配置。
EZS燭式過濾器的產品特性
1，使用便捷：EZS高精度過濾系統，配置ECS控制系統，整機自動化運行，設置正確的參數后，無需使用較多的人力成本；2，增加得率：a，整機全封閉過濾，杜絕了運行中的跑、冒、滴、漏；b，排渣濾餅含液量少，與傳統板框式過濾比，得率提高5～15%；c，傳統過濾設備濾布上的濾渣難以脫落，EZS過濾器采用梅花形支撐網，卸除濾餅容易脫落，且脫落得更干凈便于進一步提取濾餅中所含有的高附加值產品；d，根據客戶需要，可單獨設計濾餅清洗功能，有效提取濾餅中的有效成份，提升濾餅利用率；
3，品質提升：多重過濾，搭橋濾餅可實現高精度過濾，提升品質；
4，效率提升：全自動，免維護，多次重復構建濾餅層、快速脫落濾餅、快速清洗濾布；
5，成本經濟：節省人工/耗材/動能；節省空間，標準型燭芯直徑90毫米，高度可達2.5米，保證了流量需求，占地面積小，安裝方便；
6，安全無污染：全封閉運行，杜絕產品之間、人與產品之間、企業與環境之間的交叉污染；
EZS燭式過濾器的適用介質
1，助濾劑（絮凝劑）類物料過濾，如：活性碳、硅藻土、高嶺土、白土、珍珠巖、纖維素等；
2，含有蛋白的生物制藥產品；
3，化工農藥中間體的催化劑過濾或回收；
4，所有板框壓濾機適用介質；
5，所有離心機適用介質。
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