設備要求：
機身由上橫梁、拉伸或壓制滑塊、工作臺 立柱等組成，上橫梁、立柱、工作臺通過鎖緊螺母和調節螺母連接組合成一個剛性框架；滑塊作上下運動，以立柱作導向。通過調節調節螺母，可調節滑塊下平面對工作臺臺面的平行度及行程時垂直度。立柱表面鍍有硬鉻，以提高耐磨性，確保立柱不會出現拉傷現象。
上橫梁及工作臺：采用鋼板焊接結構，經過高溫回火處理，機身強度不變形。上橫梁其中安裝主缸。
滑塊：置于機身中間，為鋼板焊接結構。下平面留有 T 型槽。
主油缸布置在上梁內； 缸體通過法蘭與上橫梁固定在一起，活塞桿通過連接法蘭與拉伸滑塊相連接。 缸體材料為優質碳鋼， 保證材質均勻； 所有活塞桿表面均進行鍍硬鉻處理。 油缸采用進口材料密封元件， 確保密封性能可靠,無泄露，維修方便。
電氣控制系統：電氣控制系統分為動力系統和控制系統兩部分，電氣系統動力電路為380V、50HZ ，先導電磁閥電壓為直流DC24V。動力部分包括控制總電源、各個電動機的啟停及保護開關等。 控制部分包括電氣箱、操作箱和移動站按鈕，操作箱可完成該機的全部動作操作，操作箱上設有液壓機各部分動作的操作按鈕，功能轉換開關，各個電機的啟停按鈕及各部分的報警、監視指示燈等。 控制系統可對生產數量進行計數。
液壓部分：液壓動力系統由動力控制系統、各種閥和液壓操縱箱等組成，對主機提供動力并實現對主機的控制。液壓系統采用*的插裝閥集成系統，該閥通流量大，抗污染，控制靈活，性能可靠，便于維修。要求液壓系統設有過載保護裝置。
液壓機工作方式：定程和定壓
液壓機操作方式：點動、半自動、自動。
油箱安裝有油位指示計， 油箱安裝時要進行酸洗、 鈍化和防銹處理， 配有的油液過濾裝置， 過濾精度以保證工作油液的清潔度達到 20μm 。
油箱規格：800升。
液壓管路系統應密封可靠，連接方式優先采用法蘭連接，管路布置整齊，并采用抗震管夾和耐振壓力表， 管路磷化處理， 然后涂防銹耐油漆。
充液閥說明： 充液閥主要作用是供主油缸吸油排油，當滑塊快速下行時，主缸上腔內形成負壓將充液閥吸開， 油箱內大量油液充入油缸內； 當滑塊停止運動時，充液閥在彈簧力的作用下關閉，當滑塊回程時，由控制油打開卸壓閥卸壓，然后打開閥芯使之向油箱排油。
結合面（ 閥、閥塊、法蘭、管接頭）采用優質密封圈，系統各處密封應可靠，防止空氣混入系統，有效防止殼體附件和焊接件漏油。
管道排列有序整齊，高低壓管道有明顯的顏色區分，優先采用法蘭式連接，并設有足夠的防震隔振管卡，盡量采用集成化連接，減少滲漏點。
主要元件：
1. 主機 1臺
2. 液壓系統（含油箱） 1套
3. 液壓膠管 1套
4. 移動腳踏開關 1臺
5. 常用密封件 1套
6. 地腳螺栓 4件
7. 主要工具 1套
主要配置：
序號 | 名稱 | 生產商 |
1 | 液壓閥系統 | 山東泰豐液壓 |
2 | 油泵 | 上海技圣 |
3 | 電機 | 南京 |
4 | 空開 | 德力西 |
5 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
6 | 按鈕 | 德力西 |
7 | 密封件 | 日本華爾卡 |
質保期及售后服務：
1. 質量保證期限和范圍：
質量保證期為自設備在甲方工廠安裝調試合格之日起12個月，所有外購標準部件按原生產廠家保修條款執行。所有易耗品不包括在保修條款之內。
因甲方人為因素或不可抗力因素引起的設備軟硬件之任何損傷、毀壞均不在質量保證范圍之內。
2. 售后服務：
質量保證期內：如果由于設備本身故障造成設備無法正常生產，乙方將免費負責維修；（消耗品、維護部品及保險管、指示燈等易耗品不在此限。）
質量保證期外：不論由于設備本身故障、甲方人為因素還是不可抗力因素而導致設備無法正常生產的情況，乙方均將提供維修服務，收取成本費。
質保期結束后，仍繼續終身服務，提供全面的技術支持及所需備品配件。
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