煤霧機(jī)安裝時，在無負(fù)荷狀態(tài)下使接觸煤霧機(jī)痕跡較佳，通常是令人滿意的，（由于鋼球的負(fù)荷而造成的失準(zhǔn)，予計僅是百分之幾毫米）。然而，要在加載的狀況下，在2或3個輪齒上進(jìn)行后面的對正檢查。
接觸痕跡集中在齒輪輪齒的中間，說明齒輪正確地對正。一般地說，初次無負(fù)荷的接觸可見痕跡在齒寬上應(yīng)超過50％，在齒長上應(yīng)超過40％。重要的是要知道很難 均勻的接觸痕跡，因為幾何精度和表面潔度有 小的不完善，在無負(fù)荷狀態(tài)下都會影響接觸痕跡，造成 程度的不完整的接觸痕跡。
在設(shè)備達(dá)到全負(fù)荷后，應(yīng)盡早地用頻閃光燈檢查方法和對齒面刮研煤霧機(jī)痕跡的檢查結(jié)果來確認(rèn)完好的對正狀態(tài)。如果輪緣端面跳動在規(guī)定的公差內(nèi)，大齒輪一周的接觸痕跡應(yīng)該是相當(dāng)穩(wěn)定的，但是，當(dāng)出現(xiàn)明顯的跳動時，則使接觸痕跡保持平均。
該系統(tǒng)排渣時具有互鎖功能， 的了現(xiàn)場工作人員。移動石子煤箱 容積大，在石子煤量多時能減少排放次數(shù)，從而避免了排渣門因頻繁開啟易產(chǎn)生的卡塞和磨損產(chǎn)生的漏風(fēng)漏粉現(xiàn)象，延長了排渣門的使用壽命，減少了煤霧機(jī)因排渣系統(tǒng)故障而起停的次數(shù)，提高了設(shè)備的性，同時也減少了檢修人員的工作量。
由于石子煤箱具有儲存和轉(zhuǎn)移石子煤兩項功能，無需二次 ，減輕了清掃人員的工作強度。負(fù)壓和噴水系統(tǒng)可 解決排渣揚塵及石子煤溫度過高而自燃等問題，實現(xiàn)了料位就地報警和遠(yuǎn)程報警，了石子煤的及時排放。
煤霧機(jī)特點：
1、加厚內(nèi)襯板：煤霧機(jī)內(nèi)殼附有加厚鉻鋼內(nèi)襯板，而同類產(chǎn)品大部分無內(nèi)襯或薄鐵板內(nèi)襯，程度降低。
2、高甩錘：mp煤霧機(jī)的內(nèi)部甩錘為22組，而同類產(chǎn)品僅為20組或少，比同類產(chǎn)品的程度提高2--3倍。
3、粉碎粒度小：煤粉越細(xì)則燃燒越充分，節(jié)煤環(huán)保效果越好，mp型煤霧機(jī)的粉碎粒度為0.05mm，約為120目，形成“霧"狀，同類產(chǎn)品粒度僅為0.08mm--0.1mm，約為80目--100目。
4、產(chǎn)量好：mp煤霧機(jī)，比同類產(chǎn)品產(chǎn)量好10%。
5、燃燒充分：mp煤霧機(jī)具有粉碎輸送一次完成的特點。原煤經(jīng)過本機(jī)一系列的粉碎工藝把煤粉以130毫米水柱以上的壓力送入爐中懸浮燃燒，使燃燒充分，。
6、減速一體化：主軸與減速機(jī)一體設(shè)計，節(jié)省電費。
使用要求和注意事項：
1.在使用中要經(jīng)常檢查分離器回流管，不要堵塞。
2.煤霧機(jī)在點火前，清理燃燒平臺，木材點旺后，先開小噴煤管4-5分鐘后，再打開噴煤管，應(yīng)適當(dāng)控制進(jìn)煤量，風(fēng)量逐漸增大，在正常情況下，火焰為紅色帶黃，煤粉燃燒較 ，之所以具有 的燃盡率，一是 地發(fā)揮了煤粉噴吹技術(shù)的特長，即較大限度的擴(kuò)大了燃煤與空氣中氧氣的接觸面積促成激烈而的氧化過程。二是通過煤粉氣流的運行與旋轉(zhuǎn)，使揮發(fā)分氣體薄膜脫離固定碳，從而加快了碳燃燒速度。
3.點火時要用煙煤，當(dāng)爐溫升至700度以上時，可用白煤或其它煤種。
4.爐溫升至400-500度時，為了調(diào)節(jié)爐內(nèi)前后溫差，大噴口擋火磚可以逐漸減低。
5.原煤應(yīng)先經(jīng)過破碎機(jī)破碎，使煤塊粒度不超過2立方厘米，原煤要干燥，嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)以防事故發(fā)生。
6.煤霧機(jī)轉(zhuǎn)動部分保持潤滑，如發(fā)現(xiàn)不正常撞擊聲，應(yīng)立即停車檢查，運轉(zhuǎn)時需保持煤量正常輸送。嚴(yán)禁開空車。以防冷風(fēng)進(jìn)爐影響爐溫。
7.煤霧機(jī)停用時，應(yīng)先關(guān)好漏斗，閘門，待煤粉打盡方能停車，啟動時，待空車運轉(zhuǎn)正常，再打開漏斗。閘門，以防啟動超負(fù)荷而損壞電動機(jī)。
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