有沒有小伙伴跟我一樣，不喜歡吃肉，但是喜歡吃風干后的肉，比如牛肉干，羊肉干、雞肉干、臘肉，香腸等。風干后的肉干別有一番風味。知道肉干好吃的你是否知道肉干是怎么做出來的呢？
肉干的制作因材料與地域略有差異。但基本工序一樣，可分為先熟加工再成型干燥和先成型干燥再熟加工兩種，前者的程序為：選肉→浸泡→預煮→切片→添加調料浸煮→干燥，后者程序為選肉→切條→風干干燥→添加調料烘烤制成熟肉制品。肉干肉干把肉變成肉干才是關鍵一步，今天我們來了解一下肉干制作流程、肉干制作工藝、肉干風干設備的選擇。
1.在原料選擇上以肉質緊實且瘦肉部位較多的部位為原料。
2.將肉分切成適合制作肉干大小的肉塊或肉條、肉片、肉丁等。注意肉質不要沾水，要順著肉纖維的方向切。
3.根據口味需求，加入各種調料腌制，如鹽、醬油、 白糖、 五香粉、 辣椒粉等等，腌制調料要攪拌均勻，保證充分入味，加工廠一般選用牛肉腌漬滾揉機。腌制的溫度保持在0℃～4℃。
4.將肉條懸掛在風干室進行風干或空氣能烘干房內選擇智能風干模式。注意：肉條不能滴水，要掛直，相互不要粘連、肉條與肉條之間保留一點距離，以利于通風透氣，干燥均勻。一般在溫度40℃，溫度約60度左右的室內環境下，36小時即可干燥一批。這時可見牛肉顏色暗紅，手捏感覺干燥且微硬。
5.干燥后的生肉干可以直接進行包裝儲存入冷庫，也可以再進行熟制，如再蒸煮或烘烤等。
6.經過再次熟制的肉干冷至常溫后進行包裝并且做好處理置于衛生、通風、干燥且陰涼的倉庫存儲。
在剛剛制作的工藝中提到的空氣能烘干房，之所以說它是，是因他區別與傳統工藝，能避免傳統烘干方式所帶來的困擾。
空氣能烘干房的優點：
：比傳統電加熱干燥設備減少電力消耗；全電運行，環保運行。
人工智能：無觸電危險，全觸摸屏操作，操作界面簡潔大方，智能方便。
品質可控：智能化控制，對烘干產品的色澤，營養，風味和組織細胞保持不變。
省時省工：干燥板房采用強風對流，送風均勻一致，無需人工反翻動干燥物料。
結構合理：系統設計結構合理，安裝維護方便，運行平穩，使用簡單。
高利用率：隨著季節不同烘干物品不同，同一個烘干房可烘干不同物品。
干凈衛生：密閉的板房不與外界污染環境接觸，保證干燥物品質量。
自動控溫：采用自控恒溫裝置，保證烘干所需的合理溫度。
：采用進口高溫壓縮機，烘干系統設計，多重保護，系統壽命高達15年。
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