設備簡介
螺帶混合機革命性地改變了傳統(tǒng)工藝的粉-粉、粉-液、固體物料、顆粒狀物料的混合狀況，使粉體與粉體、粉體加液體、固體物料、顆粒狀物料的混合向高速、高效、易操作清洗方便，無污染方面發(fā)展，標志著現(xiàn)代工藝的顯著進步，廣泛應用于醫(yī)藥、食品（比如奶茶、速溶茶粉、食品添加劑、香精香料、調味品、大豆分離蛋白質噴涂等等混合工藝）、獸藥、變性淀粉、造紙、化工、飼料、CPE塑料粒子等行業(yè)之中，他的機身及結構注定了與眾不同的特性：
工作原理
臥式螺帶混合機由混合倉、攪拌器、驅動裝置基本組成，U型管狀倉內安裝雙層異向螺帶盤繞的攪拌器軸，外螺旋帶在動力的驅 動下，其盤繞形式配合旋轉方向把物料從U型倉兩端向地帶推動， 而內螺旋帶把物料從中間向兩端推動，形成對流混合。 混合機臥式筒體底部開設出料口，外層螺旋帶的蝸旋結構配合主軸旋轉方向驅趕筒壁內側物料至出料口出料，確保筒體內物料出料。
設備特點
1、清理方便：滿足每批、每班次及時、方便、快速對設備內部進行清洗、清理不留死角。
2、混合均勻度高：能使1:10000倍配比的物料均勻混合，尤其使對于比重特性較 大的 物 料混合更顯其優(yōu)勢。用戶曾經(jīng)做過現(xiàn)場試驗，在10分鐘內將1000公斤面粉和 5公斤左右的紅色粉末混合，經(jīng)過每個角落取樣化驗，混合均勻度很高。相比其他混合機混合均勻度高很多！
3、混合速度快，效率高：通常每批物料混合一般在1-10分鐘就達到充分混合攪拌，比其它混料機效率提高6-10倍或更高。
4、出料快，通常1～2分鐘出完一批料。用戶現(xiàn)場試驗時，1000公斤面粉時間47秒
5、裝載量大：該設備通常裝載量（裝載系數(shù)）在70%以上。
6、殘留量少：用戶一直認為臥式設備殘留量大，實際不是這樣的，由于外螺帶跟U型筒壁間隙我們在加工過程中做到很很小，而且出料時螺帶一直在運轉，使得物料往出料閥方向運動，基本全部出光。用戶在現(xiàn)場試驗中1000公斤面粉殘留在5kg
7、滿足真空上料、無粉塵出料，避免整個上料、混合、出料過程中粉塵飛揚。
8、混合過程溫和，基本不被破壞物料的原始狀態(tài)。
9、對物料無污染現(xiàn)象：該設備的攪拌機構為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過渡，易清洗； 潤滑部部位均在桶體外，無滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進入物料。
10、對廠房要求低：設備為臥式，且各種形式的驅動裝置和出料位置可任意選擇，不受廠房高度，占地面積制約。
11、設備運轉平穩(wěn)可靠，易損件少，使用壽命長，維修方便操作簡單。
我公司為了滿足不同的用戶需求和物料特點，設備設計了多種機型可供用戶選擇
【制作材料可選】
可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制，并且不同材質也可以結合使用；設備選材時區(qū)分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；
【主軸密封形式可選】
該機主軸密封形式有兩種：標準填料密封、氣密封。
【驅動形式可選】
混合機根據(jù)物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。
1、驅動電機選擇有：普通電機、防暴電機、變頻電機、高效節(jié)能電機、高防護等級電機；
2、常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；
3、常用連接方式：直聯(lián)式、插入式、皮帶輪連接、鏈輪連接式、聯(lián)軸器連接式
混合機的筒蓋上可設置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用。
依照開口作用可設置人孔、清理門、投料口、排氣口、除塵口等，開口形式有法蘭式標準開口、快開式帶蓋門口;
混合機可設置 成筒蓋全開式，便于清理設備內部。
該機適合多種出料控制閥門：氣動翻板閥、閘閥、蝶閥或用戶其他閥門，閥門的驅動形式可區(qū)分為手動、氣動、電動三種。
【可增配裝置】
1、可加裝循環(huán)介質夾套或蒸汽盤管夾套可實現(xiàn)在攪拌物料時的溫度控制。
2、添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內。噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。
1、確定每批次混合的物料體積，范圍在立方米，選取相應規(guī)格的設備。
2、根據(jù)物料的比重、流動性等性質，以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
啟動標準分：重載啟動、空載啟動。
生產(chǎn)線常用搭建形式
配置1：使用噸袋原料，行車吊裝，結合除塵器直接進行投料；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：最簡易使用混合設備，直接投料直接放料，配置叉車裝卸料；
配置4：使用人工投料平臺，物料混合后螺旋提升入成品倉，下接包裝設備；
配置5：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置6：多級真空上料輸送，混合儲存后，再進行包裝；
配置7：多層操作臺設計，貨梯送料，投料、倉儲、混合、儲存、包裝一體塔式結構
配置8：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置9：真空上料機投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；
配置10：人工投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；
常用配套設備
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