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純化水設備的系統(tǒng)組成及設計原理 制藥用水系統(tǒng)主要由制備單元、儲存與分配單元兩部分組成。制備單元主要指純化水機、高純水機、蒸餾水機和純蒸汽發(fā)生器。儲存與分配單元主要包括儲存單元、分配單元和用點管網(wǎng)單元。 制藥行業(yè)純化水準備系統(tǒng)一般由前端的預處理系統(tǒng)和后端的純化系統(tǒng)兩部分組成。預處理系統(tǒng)的主要目的是去除原水中的不溶性雜質(zhì)、可溶性雜質(zhì)、有機物、微生物，使其主要水質(zhì)參數(shù)達到后續(xù)處理設備的進水要求，從而有效減輕后續(xù)純化系統(tǒng)的凈化負荷。預處理系統(tǒng)一般包括原水箱、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、軟化器、保安過濾器等多個單元。 純化系統(tǒng)的主要目的是將預處理系統(tǒng)的產(chǎn)水凈化為符合藥典要求的純化水。純化水系統(tǒng)一般為RO/RO、RO/EDI、RO/RO/EDI等多個凈化工藝，其最終合格產(chǎn)水進入后續(xù)儲存單元。 儲存單元用來儲存符合藥典要求的制藥用水并滿足系統(tǒng)的峰值用量要求。儲存系統(tǒng)允許使用產(chǎn)量較小、成本較少并滿足生產(chǎn)要求的制備系統(tǒng)。從細菌角度看，儲罐越細越好，因為這樣系統(tǒng)循環(huán)率高。一般推薦儲存系統(tǒng)騰空次數(shù)為2-3次/h，對于臭氧消毒的儲存與分配系統(tǒng)，儲罐容量低有利于縮減罐體內(nèi)表面積，有利于臭氧在水中快速溶解。按GMP認證要求，儲罐需配有噴淋球和呼吸閥。 分配系統(tǒng)是整個儲存與分配系統(tǒng)中的核心單元，分配系統(tǒng)沒有純化功能，主要功能是將符合藥典要求的制藥用水輸送到工藝用點，并保證其壓力。流量和溫度符合工藝生產(chǎn)需求。分配系統(tǒng)采用流量、壓力、溫度、TOC。電導率、臭氧等在線檢測儀器倆進行水質(zhì)的安全節(jié)能、實時監(jiān)測好趨勢分析，并通過周期性消毒或殺菌方式來有效控制水中微生物負荷。按照藥典檢測指標的要求，整個分配系統(tǒng)的總供和總回管網(wǎng)處需要安裝取樣閥進行水質(zhì)的取樣離線分析。

制藥用純水制備典型工藝流程

原水－原水儲水罐—原水加壓泵－多介質(zhì)過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－一級反滲透 －PH調(diào)節(jié)－第二級反滲透－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－ 微孔過濾器－用水點

制藥用純化水設備清單（以2t/h純化水設備為例）

純化水設備流程圖

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符合GMP認證的制藥用純化水處理設備

我公司生產(chǎn)的制藥用純化水設備，采用二級反滲透生產(chǎn)工藝，取代離子交換樹脂，免去酸堿再生裝置，產(chǎn)水質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡單，維修方便，是目前制藥純化水設備的工藝。

水質(zhì)符合2010版藥典標準和GMP中的各項規(guī)定;

設備全自動運行和有條件的全自動處理程序（如反沖洗、再生、消毒程序）;

單體和管道設備符合GMP的要求（如后端處理設備如殺菌器、膜濾、終端水箱均采用316L材料，管路采用不銹鋼管或經(jīng)驗證耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材）。