一、螺桿式冷水機組
優勢：
1.構造簡潔明了，運動零部件少，易損耗少，僅是活塞式的1/10，設備故障率低，使用壽命長；
2.圓周運動穩定，低負荷量運轉時無“喘振”狀況，噪音低，震動小；
3.壓縮比可達到20，EER值高；
4.調節便捷，可在10%~99%范圍內無級調節，部分負荷量時高效率，節能顯著；
5.體型小，質地輕，可做成立式全封閉式大容量制冷機組；
6.對濕沖程不敏感
7.屬正壓運轉，不會有外氣滲入浸蝕現象。
弊端：
1.價格要比活塞式高；
2.單機容量比離心式小，轉速比離心式低；
3.潤滑油體系較繁雜，油耗大；
4.大容量制冷機組噪音比離心式高；
5.規定加工精度和裝配高精度。
二、離心式冷水機組
優勢：
1.葉輪轉速比高，供氣量大，單機容量大；
2.易損耗少，運轉安全可靠，結構緊湊，運轉穩定，震動小，噪音低；
3.單位制冷量重量指標值小；
4.冷媒中不混有潤滑油，蒸發器和冷凝器的傳熱特性好；
5.EER值高，理論值可以達到6.99
6.調節便捷，在10%~99%內可無級調節。
弊端：
1.單級壓縮機在低負荷量的時候會發生“喘振”狀況，在滿負荷運轉穩定；
2.對材料強度，加工精度和生產制造品質規定嚴苛；
3.當運轉工作狀況偏離設計工作狀況時工作效率下滑較快，制冷量隨蒸發溫度下降而減少降幅比活塞式快；
4.離心負壓系統，外氣易滲入，有發生化學變化浸蝕管路的危險。
三、溴化鋰吸收式冷水機組(蒸汽，熱水和直燃型)
優勢：
1.運動零部件少，設備故障率低，運動穩定，震動小，噪音低；
2.加工簡潔明了，操作便捷，可實現10%~99%無級調節；
3.溴化鋰溶液無毒性，對臭氧層無傷害效果；
4.可充分利用余熱。廢熱及其他低品位熱量；
5.運轉成本少，安全系數好；
6.以熱量為驅動力，用電量耗用少。
弊端：
1.使用期限比壓縮式短；
2.節能不節能，耗汽量大，熱效率低；
3.制冷機組長時間在真空下運轉，外氣非常容易滲入，若空氣滲入，導致冷量損耗，故規定嚴苛密封，給生產制造和運用造成不變；
4.制冷機組排熱負荷比壓縮式大，對冷卻水水的質量規定較高；
5.溴化鋰溶液對碳鋼有著很強的腐蝕刺激性，影響制冷機組使用壽命和特性。
四、模塊式冷水機組
優勢：
1.系活塞式冷水機組和螺桿式冷水機組的改進型，它是由數個冷水單元組成；
2.制冷機組體型小，質地輕，高寬比低，占地面積小；
3.安裝操作方便，不需要預先存留安裝孔眼，現場組合便捷，尤其適用于改建工程。
弊端：
1.售價較貴；
2.模塊片數通常不適合超出8片。
五、活塞式冷水機組
優勢：
1.用料簡易，
能用普通金屬材料，生產加工容易，造價成本低；
2.系統裝置簡易，潤滑容易，不需要排氣裝置；
3.選用多壓縮機，高速多缸，性能方面可獲得改進。
弊端：
1.零配件多，易耗配件多，售后維修繁雜，反復，維修費用高；
2.壓縮比低，單機制冷功率小；
3.單機頭部分負荷下調控性能方面差，卸缸調控，不可以無級調控；
4.上上下下往復運動，震動比較大。
5.單位制冷功率重量指標比較大。
六、水源熱泵機組
優勢：
1.節約資源，在秋冬季運作時，可回收利用熱能；
2.不需要冷凍機房，不要大的通風風管和循環水管，可以不保溫，減少造價成本；
3.便于計量；
4.安裝使用便捷，維修費用低；
5.運用靈便，調節便捷。
弊端：
1在過度季節不可以限度使用新風；
2.機組噪音比較大；
3.機組大部分暗裝于天花吊頂內，給售后維修產生一定難度系數。
