高溫燒結爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯，晶粒長大，空隙（氣孔）和晶界漸趨減少，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具。
高溫燒結爐的使用需要注意下面的細節：
1、由于模具一般由用戶自備，模具材料基本上選用高純石墨，其耐壓極限為40MPa，建議用戶使用在30MPa以下比較安全，加壓前應計算模具上、下沖頭的面積，再換算成壓力，具體公式如下：
系統允許加壓（噸）=上或下沖頭面積×30MPa
如預先不計算盲目加壓可能會導致模具、壓塊、發熱體、保溫屏等石墨制品損壞。
2、熱電偶為鎢錸型，使用過會發脆，不能接觸。如損壞應及時更換。
3、冬天應注意高溫燒結爐循環水的保暖問題，否則易發生水管爆裂。
4、使用后爐體應保持真空，因爐內保溫層易受潮，保真空這樣下次抽真空會快些。
5、因設備較復雜，建議專人使用，專人負責，對新手嚴格實行用前培訓，用后檢查，操作使用要有記錄等設備使用規定。
6、高溫燒結爐也可當作真空燒結爐使用，用于真空燒結爐時注意，在爐內放置坩堝后，在蓋上保溫屏蓋后不要忘記再蓋其中間的小蓋。否則易燒損電爐。
7、操作前應做到清潔觀察窗玻璃，清潔爐內壁，觀察水壓情況，觀察爐內石墨是否有損壞，上電后觀察儀表顯示是否正常，測試液壓系統能否正常工作。
8、有用熱電偶升溫過程中，注意比對與紅外的溫度偏差，如溫差偏大，應使用紅外瞄準器觀察紅外儀是否對準。
9、高溫燒結爐使用一年后應將儀表后送計量部門進行校對。
10、操作中應經常用手接觸爐蓋、爐體、爐底、電極、上下壓頭等部位，防止水溫過高損壞密封。
