
壓力蒸汽滅菌(Sterilization)器標準(biāo zhǔn)操作控制規(guī)程
1 目的 為質檢人員(personnel)提供正確的操作控制方法(method)。壓力蒸汽滅菌器是應用**早、效果**可靠、使用**廣泛的一種物理滅菌方法。生物安全柜是為操作原代培養(yǎng)物、菌毒株以及診斷性標本等具有感染性的實驗材料時,用來保護操作者本人、實驗室環(huán)境以及實驗材料,使其避免暴露于上述操作過程中可能產(chǎn)生的感染性氣溶膠和濺出物而設計的。2 適用范圍 本規(guī)程適用于該型號滅菌器規(guī)定(guī dìng)的壓力、溫度(temperature)范圍內穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動)物質的滅菌。3 職責 質檢部門(department branch)人員對本標準的實施負責。4 操作程序4.1放置 將待滅菌的物品有順序地置于滅菌桶的篩架上,利于蒸汽的穿透,提高滅菌效果(xiàoguǒ)。4.2 加水 在主體內加入(jiā rù)清水3升,水位超過電熱管,以免電熱管被燒壞。連續(xù)使用時,必須在每次滅菌前補足上述水量。4.3密封 將放置好物品的滅菌桶放在鍋內,然后把蓋上的放氣軟管插入滅菌桶內側的半圓槽內,對正蓋與鍋內的螺栓(組成:頭部和螺桿組成)槽,有序地將相對襯方的翼形螺母予以平衡旋緊,使蓋與鍋內密合。4.4 加熱 將滅菌器接上與銘牌標志電壓一致的電源,在加熱開始時應將放氣閥的摘子推**垂直 ;放氣 ;位置,使空氣隨著加熱閥逸去,待有較急的蒸汽噴出時,即將該摘子置于水平關閉位置,此時壓力表指針隨著加熱逐漸上升,指示出滅菌器內的壓力。4.5 滅菌 當壓力達到所需的范圍,開始計算滅菌所需時間,并使之維持恒壓。當應用0.14兆帕斯卡,124~126℃滅菌時,安全閥(作用:控制壓力不超過規(guī)定值)能使之維持恒壓。如所需溫度低于上述溫度時,應在蒸汽壓(vapor pressure)力達到所需范圍時,適當調節(jié)電源開關(switch),使在滅菌時間內維持恒壓。4.6 干燥 物品滅菌完畢時,須迅速干燥。然后將滅菌器內的蒸汽迅速排出,待壓力表指針恢復到 ;零 ;位時,再稍等1~2分鐘,將蓋打開繼續(xù)加熱10~15分鐘,使物品上殘留水蒸汽得到蒸發(fā),隨后關閉電源,停止加熱。4.7 冷卻 若是液體滅菌完畢時,切勿立即排出滅菌器內的蒸汽,由于液體的溫度未能迅速下降(descend),而壓力蒸汽突然釋放(release),會使液體劇烈沸騰造成溢出或容器炸裂等危險事故。5 消毒(disinfection)參數(shù)(parameter)
滅菌物類 保溫時間(分) 蒸汽壓力Mpa 飽和(saturation)蒸汽相對溫度(℃) 橡膠類 15 11 121 整料類 30~45 14 121~126 器皿(ware)類 10 14 121~126 器械類 10 14 121~126 瓶裝溶液類 20~46 0.1~0.14 121~126
6 注意(attention)事項6.1 每次消毒完畢后,將滅菌器內的水全部倒出,再用清水沖洗干凈,擦干存放。生物安全柜是為操作原代培養(yǎng)物、菌毒株以及診斷性標本等具有感染性的實驗材料時,用來保護操作者本人、實驗室環(huán)境以及實驗材料,使其避免暴露于上述操作過程中可能產(chǎn)生的感染性氣溶膠和濺出物而設計的。6.2 每次使用前,應保證滅菌內有3升左右足量的水,使水位超過電熱管。6.3 在開始加熱時,應將放氣閥摘子置于垂直 ;放氣 ;位置,使桶內的冷氣隨著加熱逸出,否則蒸汽的穿透會受到空氣(Basin air)的阻礙而得不到預期的滅菌效果。6.4 對不同類型、不同滅菌要求的物品,切勿放在共同滅菌,以免造成不必要的損失。6.5 滅菌完畢時,若壓力表指針已恢復零位,而蓋不易開啟時,則將放氣閥摘子置于 ;放氣 ;位置,使外界空氣進入滅菌器內,真空消除后,蓋即可開啟。6.6 壓力表使用日久后,壓力指示不正常(normal)或者不能回復零位時,應及時予以檢修,平時定期檢查,若較嚴重者,應更換新表。6.7 橡膠密封(seal)圈使用日久會老化,應定期更換。另須對設備保持清潔干燥,延長使用期限。 壓力蒸汽滅菌器使用登記表
日期 操作控制人 部 門 滅菌物質名稱 儀器狀況 備 注
壓力蒸汽滅菌器操作控制規(guī)程
日 期 操 作 人 部 門 送滅菌 日 期 送滅菌人 送滅菌 單 位 滅菌物質 數(shù) 量 現(xiàn) 象 滅菌溫度 滅菌時間
備注: 部門負責人: 報告(The report)人: