為了加強不銹鋼制品的質量控制，幾乎每家不銹鋼生產及不銹鋼制品使用企業都有購買或計劃購買手持合金分析儀。我在和不銹鋼相關企業員工交流時，發現有部分企業員工對手持合金分析檢測結果的解讀及使用定位存在誤區，從而導致在品質控制過程中沒有充分發揮所購買手持合金光譜儀的功能。現特撰寫此文，獻給砥礪前行為不銹鋼事業做出偉大貢獻的行業及從業人員。
很多不銹鋼企業在評估手持合金分析儀時往往會拘泥于儀器的精度，將現場手持儀器與實驗室設備做精度對比。這是對手持合金分析合金分析的功能定位和工作原理存在誤解所致。手持光譜儀功能主要定位于現場檢測。要確保實驗室能用，現場也能用；科學家能用，初中生也愛用。耐用和操作簡單是手持儀器的兩個重要特點。適用多變的環境，省略了復雜嚴苛的制樣和操作環節，在精度上必然做出妥協。所以手持儀器的測試結果必然和臺式儀器的測試結果存在差別，不能因此就判斷手持設備的檢測數據不準確，放棄購買儀器或將儀器擱置不使用。
那么該如何正確解讀手持分析儀的測試結果，并用于指導現場作業呢？現以不銹鋼原材料采購品質控制為例說明。304不銹鋼Ni的規格范圍8-10.5，Cr規格范圍是18-20.不銹鋼生產所需Cr,Ni原材料主要依賴進口，成本比較高，為了降低不銹鋼制品的成本，提升產品的價格競爭力,很多不銹鋼廠會盡量降低304不銹鋼里面的Ni,Cr含量，或是干脆將這兩種元素的含量控制在規格下限區。一般這么做的不銹鋼生產廠用于過程管控的成分分析設備也不會太貴，雇傭的分析設備操作人員相對來說也會比較廉價，這些都將加大使用廉價不銹鋼的質量風險。
在不銹鋼市場選材時，帶上手持合金光譜儀，現場檢測供應商提供的不銹鋼樣品，現場分析。如果手持儀器測出來鎳的含量為8，正負.12(3sigma)。結果看似合規，剛好在下限值上。考慮到儀器的誤差，該樣品鎳的實際含量應該在7.88到8.12之間。Ni含量不合規的幾率很大。需要進一步用高精度的設備復驗。現場Ni含量測試結果高于8.2，±0.12的304價格不會高很多，但風險卻小很多。
在收貨現場，材料出入庫房時或使用現場，可以使用手持合金分析儀99%檢測供應商所供的不銹鋼材料，而不是沿用臺式分析設備的抽檢方法，以規避產品在存放運輸時可能產生的混料風險。
綜上所敘，正確解讀手持合金分析設備的檢測結果及99%的檢測頻率將幫助不銹鋼廠完善質量控制過程，提高產品質量。
