有效設定加工線路和步驟是提升加工流程的關鍵條件。能夠從加工路徑和進刀模式兩種角度來充分考慮。
在對產品開展數控銑床削加工時，要融合產品技術標準選用合理的進刀模式，以確保產品的車削誤差和加工效果。車削水平面產品的形狀時，應分配銑刀的走刀和走刀線路。試試順著形狀線條的延伸線走刀，切出來，防止在接口處產生磨痕。與此同時在車削全過程中應按照產品選用車削或反車削。
CNC加工銑刀的選用和合理布置
不管是CNC車床加工或者是一般加工，銑刀都同時使用在產品上，所以其選用和布置產品的加工精度和表層質量是較關鍵的條件。尤其是在CNC加工中心上加工產品，并將銑刀提前存放在銑刀庫。加工進行后，很有可能不能隨便拆換。所以，機械設備選用的一般準則是：布置和調試簡單，硬性好，經久耐用且精確度高。
CNC加工機械設備有效選用走刀進取量
車削量的設定是機械加工工藝的關鍵信息，其規格是車床主運行和進刀運行的關鍵規格，對車床的加工精度，加工效果和銑刀損耗有關鍵直接影響。產品走刀進取量的選用涉及走刀快慢，走刀水平和切削量。一般選用準則是：在硬性能接受的前提下，初加工使用大的車削程度，以降低切削工具的個數，提升產品的生產效率；深度加工一般必須要較小的車削程度，以得到更高一些的表層質量。
