隨著石油煉制工業以及三大合成材料為中心的石油化學工業飛速發展，氫氣消耗量也在迅速增加，在石油、化工、精細化工、醫藥中間體等行業中氫氣是重要的合成原料氣，A5P9 u7 U2 M9在冶金、電子、玻璃、機械制造中氫氣是的保護氣，同時也用作航空航天燃料，在國外，氫氣還被越來越廣泛的作為清潔能源使用。因此擴大氫生產資源、開發新的制氫2工藝以及改進現有制氫工藝，受到人們的普遍關注。國內為制取氫氣（不包括工業廢氣中回收氫氣）的主要方法有以下四種：1'天然氣（含石腦油、重油、煉廠氣和焦爐氣等）蒸汽轉化制氫；2'煤（含焦炭和石油焦等）轉化制氫；3'甲醇或氨裂解制氫；4'水電解制氫；水電解制取氫氣的方法，是傳統的氫氣生產方式，由于能耗很高，現在工業上除原有裝置外，已少有再建新裝置。甲醇或氨裂解制氫是前幾年比較流行的氫氣生產方式，流程比較簡單，操作簡便，易于控制，在甲醇供應充足的地區，而且氫氣需求規模比較小的情況下，比如200Nm3/h以下的氫氣供應量，具有較強的競爭力。天然氣蒸汽轉化制氫也是一個比較傳統的技術，以前常用于大規模的氫氣供應場合，例如5000Nm3/h以上的氫氣應量。根據中國氫氣用戶分散而且規模較小的特點，開發了低投資和低消耗的天然氣蒸汽轉化制氫技術，適合中小規模的氫氣需求場合。在天然氣豐富的地區，天然氣蒸汽轉化制氫是好的選擇。中國是煤炭生產大國，煤炭價格較低，原料豐富，因此煤制氫的成本在幾種工藝中屬于低的一種，但由于煤制氫工藝流程較長，操作環境略差，因此通常適合于中、大規模的制氫裝置（大于1000Nm3/h）。對于沒有天然氣資源的地區，而且裝置規模較大，選擇煤炭氣化制氫技術，是適宜的。
幾種氫氣生產方法的氫氣成本和適合的規模如下：
序號工藝路線氫氣成本通常的適合規模備注
1天然氣蒸汽轉化0.8~1.5元/Nm3 200~20x104含煉廠氣
2石腦油蒸汽轉化0.7~1.6元/Nm3 500~20x104含液化氣
3甲醇裂解1.8~2.5元/Nm3 50~500 NM3
4液氨裂解2.0~2.5元/Nm3 10-200
5水電解3.0~4.0元/Nm3 10-200
6煤炭氣化0.6~1.2元/Nm3 1000~20x104含焦炭
