曲面絲印機印刷要點介紹
1.印物圓柱度要求高
由于曲面絲網印刷是通過承印物的轉運進行絲網印刷的，因此要求承印物自身應保持較高的圓柱度。若保證不了圓柱度，將導致絲網印刷復制性的惡化，無法達到印刷的目的。承印物的圓周長越小，圓柱度要求越高。
2.刮板中心設定
刮板安裝時，其中線通過頂點，必須與網印承印物的直徑相重合。若這個條件不具備，即使其他條都已滿足也無法得到好的絲網印刷效果。刮板中心的設定是曲面網印條件中最重要的因素。
3.絲網印壓
絲網印刷的印壓雖然與印刷曲面、印刷平面沒有關系，但印壓必須控制在最小限度。特別是在曲面絲網印刷中，若印壓過大，就會使刮板條件惡化，產生很壞的影響。
4.刮板橡膠的選擇
一般曲面絲網印刷使用劍形的刮板膠條，是由承印物、絲網印刷目的決定的。5.曲面絲網印刷的難點
全周絲網印刷。曲面絲網印刷實踐中，有絲網印刷360°帶物件的，有絲網印刷電子產品部件的。曲面印刷時，承印物是旋轉的，一般絲網版的圖像制作沒有什么問題。只是承印物在開始印刷到旋轉360°回到原來的位置時，有一個銜接問題，有時會產生波狀銜接，不能重合，墨層厚度在波狀銜接部分發生變化。因為是進行全周印刷，波狀銜接是不會影響絲網印刷物的印刷目的、印品性能的。但是，為限度地滿足絲網印刷效果，波狀銜接是一個不可忽略的問題，在進行全周絲網印刷時，在產品設計階段，就要考慮防止波狀銜接，提高印刷效果。
②套色絲網印刷。在曲面印刷時，承印物的位置可由滾柱支架得到校正。但沒有規矩線，套色絲網印刷時就會成為問題。雖然天頭把角的位置可以規定，但旋轉方向、圓周上的位置的確定卻較困難。這時，只有以色的印刷圖像為基準，進行第二色、第三色的套印，這是一個很難的工作。
③小直徑承印物的絲網印刷。現在，做為曲面絲網印刷最小直徑的承印物有直徑12mm左右的。應根據承印物的印刷內容、強度等決定絲網印刷的可否。在小直徑物的印刷中，存在著承印物的支撐方法和板膠條的厚度等問題。在實際中不可能進行lmm以下的小直徑承印物的印刷。
④自動控制絲網印刷。曲面絲網印刷的承印物是圓弧面的，因此印刷之后如何將承印物退出，存在一定困難。因此如何自動供料、退料也是當前存在的問題。現在多利用自動化的印刷裝置，但也存在著承印物發生痕的問題，全部采用自動化還有許多問題。
