美國DOWEX™陶氏樹脂 ，德國朗盛，日本三菱，英國漂萊特離子交換樹脂
一、單床離子交換器的填裝方法單床離子交換器僅使用一種樹脂，應根據(jù)如下的步驟進行陶氏樹脂裝填。
1) 裝樹脂前，應仔細檢查交換器:清除交換器內(nèi)所有的殘余碎樹脂及其他雜物；
清洗配水裝置和集水裝置，并檢查所有配水支管、淋水盤、噴嘴，防止損壞和堵塞；
檢查襯膠的完整性，如果存在問題，在可能的情況下進行電火花試驗；
無論什么時候，如果可能，應在正常流量下進行空交換器的壓力損失檢查(就地再生的情況下)，并觀察流動是否均勻。
2) 填裝樹脂: 往交換器中注入足夠的水(約為1/3交換器的高度)，以允許樹脂緩慢沉降，避免樹脂強烈沖撞損壞；
裝填時，可從頂部將樹脂直接倒入交換器中，或使用真空噴射器；
根據(jù)系統(tǒng)制造商推薦的流速反洗樹脂30分鐘；
注意: 弱堿陰樹脂應在溶液中浸泡一夜，以使樹脂在反洗前潤濕，如果過夜浸泡無法做到的話，可將
交 換器運行一個周期，而后反洗。這樣可以使樹脂在運行中潤濕，但應注意不要反洗沒有潤濕的樹脂，否則將有樹脂流失；密閉交換器接管和接口，并進行雙倍劑量的再生。
3) 啟動運行: 啟動運行，并監(jiān)測正洗效果和出水電導率；
對浮動床逆流再生離子交換系統(tǒng)，除下述增補措施以外，其他步驟同上：
樹脂上的空罐高度應基于樹脂的層高計算，樹脂應采用*大膨脹型態(tài)下的體積。對強酸陽樹脂而言，為再生的H + 型；對強堿陰樹脂而言，為再生的OH - 型；對于弱堿陰樹脂而言，為失效形態(tài)；
裝填大約一半樹脂，并按上述方法進行反洗；
裝填能漂浮的惰性樹脂，然后將剩余的樹脂裝在上部。
二、體內(nèi)再生混床使用DOWEX 樹脂時的填裝建議本方法旨在指導混床的啟動及離子交換樹脂的裝填。這些方法是專門為在陰陽樹脂界面之間配有中排裝置的體
內(nèi)再生設備設計的。
1) 裝樹脂前，應仔細檢查交換器: 清除交換器內(nèi)所有的殘余碎樹脂及其他雜物；
清洗配水裝置和集水裝置，并檢查所有配水支管、淋水盤、噴嘴，防止損壞和堵塞；
檢查襯膠的完整性，如果存在問題，在可能的情況下進行電火花試驗；
無論什么時候，如果可能，應在正常流量下進行空交換器的壓力損失檢查(就地再生的情況下)，并觀察流動是否均勻。
2) 填裝樹脂:往交換器中注入足夠的水(約為1/3交換器的高度)，以允許樹脂緩慢沉降，避免樹脂強烈沖撞損壞；
填裝陽樹脂到比*終所需層高低5cm的位置處；
以12～15m/h的速率反洗陽樹脂30分鐘；
讓樹脂沉降，而后將交換器內(nèi)的水排放到樹脂面上方5～10cm處，如果是H + 型陽樹脂，繼續(xù)填充剩余樹脂
到中排高度，如果是Na + 型陽樹脂，應保證陽樹脂層高低于中排3～5cm，因為再生后，樹脂將轉(zhuǎn)型膨脹到
正好中排高度。進行二次反洗10分鐘，并充分沉降。確保樹脂層面均勻，層高達到上述規(guī)定要求；
裝填陰樹脂前，在陽樹脂上注入1m高度的水。裝完后，用5m/h的流速反洗5分鐘；
如果陰樹脂是Cl - 型而陽樹脂是Na＋ 型，對兩種樹脂進行雙倍劑量的再生；
正洗樹脂30分鐘，進水從上下同時進行，廢水從中排排放；
排水至液面高于樹脂層5cm，進氣混合樹脂15～20分鐘。
3) 啟動運行：啟動運行，并監(jiān)測正洗效果，直到出水達到指定的電導率、硅和TOC的水平。
注意：如果出水沒有達到所需要求的水質(zhì)，有可能存在樹脂“抱團”問題。為消除這種現(xiàn)象，混床應至少運行5小時，然后在運行結束、反洗之前進行空氣重新混合15分鐘，以優(yōu)化樹脂的混合。
不要試圖分離新再生完的樹脂。
三、離子交換樹脂適宜保存條件未用新樹脂的儲存
沒有使用過的新樹脂，在原包裝袋內(nèi)置于適宜條件下時，保存即使超過推薦的保存期，大多數(shù)情況下也不會出現(xiàn)物理性能的下降。標準除鹽和軟化樹脂，超過兩年的保存期，樹脂的化學性能僅會出現(xiàn)微小的變化，對于比較敏感的應用場合，建議儲存期少于下表的推薦值，但儲存超過推薦的保存期時，建議檢測樹脂的標準特性。
樹脂必須存放在其原包裝內(nèi)，置于陰涼干燥的地方，儲存的*佳室內(nèi)溫度0～30 o C。存放溫度高于30 o C時，對于陰樹脂，尤其以OH－ 型態(tài)的樹脂，將會出現(xiàn)交換容量的下降，而陽樹脂可以承受較高的溫度(*高到50 o C)，
*好將所有樹脂存放在相同的條件下。溫度低于0 o C時，將會引起樹脂的結冰，必須避免溫度低于-18 o C。
DOWEX 樹脂經(jīng)受重復結冰－溶化循環(huán)試驗表明，將會出現(xiàn)樹脂顆粒的破碎，因此結冰了的樹脂在安全的裝填之前應首先讓其溶化，而且應在室溫下緩慢的溶化它們。
已用樹脂的儲存正如新樹脂那樣，條件允許時，用過的樹脂應該儲存于環(huán)境受控的條件下，以便盡可能地延長使用壽命。此外，必須采取措施，防止其暴露到空氣中，發(fā)生干燥和收縮，干燥了的樹脂在快速潤濕時，將會出現(xiàn)樹脂顆粒的破碎。此時應采用10%的氯化鈉鹽水潤濕干樹脂，隨后進行清水稀釋，將鹽水置換掉，防止?jié)B透壓的快速變
化所導致的樹脂顆粒的破碎。在樹脂長期停用期間，還會出現(xiàn)微生物滋生的問題，為了減少微生物污染的問題，停用的系統(tǒng)應采用濃NaCl溶液封存，此外濃NaCl溶液還能防止樹脂的結冰，用于除鹽系統(tǒng)的樹脂保存步驟如下：
樹脂失效后，充分反洗樹脂層；
配制15～25%NaCl溶液，將該濃鹽水導入交換器內(nèi)，直到樹脂內(nèi)沒有空氣為止；
在今后投運該交換器時，必須逐漸地降低鹽水的濃度，減少樹脂滲透壓的沖擊；
投運前，必須對該樹脂床進行兩倍或三倍的再生。
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