噴補罐、補爐罐是采用強制給料氣力輸送原理：噴補料通過料倉、進料閥進入壓力容器內，關閉進料閥后，利用壓縮空氣將噴補罐噴補機內的噴補料送至噴槍部位，均勻混水后噴至工作面。那噴補罐的壓力測試怎么做呢？
1、設置用于自動吸住抱緊待檢測的樣品罐的磁吸自鎖抱緊夾具;
2、設置用于對樣品罐內注水進行加壓的液壓缸;
3、設置用于推動液壓缸對樣品罐內注水進行加壓的加壓氣缸;
4、設置用于檢測樣品罐內的水壓的壓力傳感器;
5、設置用于控制磁吸自鎖抱緊夾具和加壓氣缸的工作狀態，并記錄壓力傳感器反饋的壓力信息的工控機;當加壓到一定壓力時，樣品罐產生變形，壓力值由大變小，工控機自動捕捉此次壓力峰值并記錄為樣品罐的耐壓強度;工控機控制加壓氣缸持續推動液壓缸進行加壓將樣品罐爆破，工控機自動捕捉此次壓力峰值并記錄為zui大爆破強度，檢測精度高。噴補所需條件：
壓縮空氣：壓力>0.5~0.85Mpa 耗氣量6~10M3/min 接口G1/2
工業水：壓力0.2~0.3Mpa 耗水量50L/min 接口G3/4
半干法噴補罐、補爐罐設備是根據半干式噴補爐壁熱修復技術研制開發的工業冶煉爐壁修復工具，具有噴補速度快、噴補量大、料流連續、掛料時間長、噴補均勻、結構緊湊、機體密封性好、重量適中、操作輕便、安裝維修簡單、修爐時間短、降低熱修工人的勞動強度、節能環保等優點，是鋼廠、焦化、冶金、建材等行業工業爐壁的理想熱修補爐設備。
