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一、堵網(wǎng)

在生產(chǎn)過程中，無論何種材料都會堵塞網(wǎng)，因此網(wǎng)清洗裝置是的。在解決網(wǎng)孔堵塞問題之前，應(yīng)查明材料網(wǎng)孔堵塞的原因。常見的原因是材料的特性和材料的不規(guī)則形狀。

針對這些問題可以采取的措施有：

① 針對物料的粘度、吸附、結(jié)塊、靜電等特性引起的問題，可選擇相應(yīng)的清網(wǎng)裝置，如超聲波清網(wǎng)裝置等設(shè)備；

② 如果材料形狀不規(guī)則、多邊形或條狀，則必須使用沖孔板清潔網(wǎng)。

二、扭轉(zhuǎn)振動

振動篩運行中任何環(huán)節(jié)的故障都會影響下一道工序的生產(chǎn)。當(dāng)振動篩源產(chǎn)生的激振力作用方向偏離或彈簧阻尼參數(shù)失效時，篩箱會產(chǎn)生“畸變振動”，出現(xiàn)物料跑偏、共振、停滯現(xiàn)象。

設(shè)備發(fā)生“畸變振動”后，不僅會影響篩分效果，還會損壞設(shè)備結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致振動力分布不均，設(shè)備篩箱振動開裂，將大大縮短振動篩的使用壽命。原因及解決辦法如下：

（1） 振動篩篩面物料流動不良的主要原因有三：一是篩箱韌性不夠，連接螺栓松動，應(yīng)及時擰緊；其次，應(yīng)從支撐腳彈簧本身發(fā)現(xiàn)篩箱的水平不平衡。立即更換彈簧或改變支架尺寸。也可能是濾網(wǎng)表面濾網(wǎng)損壞。立即更換篩網(wǎng)；第三種可能是操作不當(dāng)造成的，即送料不平衡。

（2） 如果振動篩無法啟動或振幅小，檢查是否有障礙物，電機是否損壞，線路中的部件是否損壞或電壓是否不足。如果這些問題可以消除，檢查振動篩表面是否有過多的物料堆積，然后清除。另一方面檢查聯(lián)軸器螺栓是否脫落，根據(jù)需要調(diào)整偏心軸加重塊或輔助偏心塊的位置。

（3） 如果在臨界頻率下工作時間過長，振動篩側(cè)板將開裂，橫梁將斷裂，結(jié)構(gòu)部件將損壞?？赡苁莻?cè)板緊固螺栓松動、彈簧變形或偏心塊誤差過大。此時，更換損壞的零件并擰緊螺栓。

（4） 振動篩轉(zhuǎn)速過慢，軸承發(fā)熱，說明日常保養(yǎng)不及時，軸承潤滑脂不足，或新加潤滑脂質(zhì)量問題導(dǎo)致軸承堵塞迷宮密封。

（5） 振動篩篩分質(zhì)量差，導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞，物料粒度和濕度增大，進料層過厚，進料不均勻。也可能是濾網(wǎng)兩側(cè)拉得不緊，導(dǎo)致皮帶過松，阻力小。如果治療后出現(xiàn)問題，可將其反向旋轉(zhuǎn)一段時間，以提高篩查質(zhì)量。

（6） 軸承損壞，螺栓松動，橫梁斷裂，彈簧損壞，振動篩噪音過大。除能及時擰緊螺栓外，應(yīng)更換零件。

振動篩在運行中經(jīng)常發(fā)生故障，故障發(fā)生后應(yīng)立即查明原因。同時加強直線振動篩的日常維護保養(yǎng)，配備專業(yè)技術(shù)人員進行操作，做到專人專職。只有這樣，設(shè)備才能更好地為企業(yè)服務(wù)，創(chuàng)造價值。

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