篩分機鋼鐵零部件斷裂，95%以上的原因歸結與金屬的疲勞裂損，而疲勞裂損的發生是振動篩金屬應力的集中表現。
應力集中是指受力材料由于外形尺寸、幾何形狀的突變而引起的在局部范圍內應力顯著增大的現象。
在篩分機等截面構建中，應力是均勻分布的。若構件上有溝槽、孔、階梯、凸肩等，當構件受力而使截面尺寸發生突變時，在截面發生變化的部位，應力不再是均勻分布，在附近小范圍內，應力將局部增大。
應力集中處得局部應力值很大時，構建在應力集中處容易產生裂紋，久而久之，會影響部件使用壽命，是部件損壞的重要原因之一。
當篩分機磁性材料零部件運行時，在交變應力持續作用下，將萌生多種類型的微觀內部缺陷(如位錯、滑移等)，并逐漸演化發展為宏觀裂紋，裂紋繼續擴展，最終導致結篩分機構、零部件失效破壞。
理論及實驗研究證明，篩分機零部件在工作載荷作用下，在應力和形變集中區域內會發生具有磁致伸縮性質的磁疇組織定向的和不可逆的重新取向，部分磁疇組織出現定向排列。
在零件表面形成漏磁場，該漏磁場在工作載荷消除后與應力集中有明確的對應關系。若能夠有效地檢測出金屬應力集中大小，并且采取有效的措施，就能避免此類事故的發生。
本文關鍵詞：篩分機,振動篩
