紙機壓榨部脫水對于紙機車速、蒸汽消耗和紙頁質量有著重大影響。中高速紙機的溝紋盲孔或溝紋通孔結構的大輥徑或真空輥，其包覆層大多采用新型的PU膠層，增大嚙合區的寬度，從而提高了線壓力（一般這種膠層的線壓力能夠達到380-400 N/M）及脫水效果。
新型的包膠技術需與合理的刮刀設計相結合，才能達到理想的脫水效果和輥子壽命。在壓區脫出的水，一部分留于孔隙中經離心力甩出，部分仍然附著于輥子表面。如果沒有安裝刮刀和接水盤，那么脫出來的部分水將被帶入壓區，回濕毛布及紙頁，降低脫水效果。
凱登特別研發設計的壓榨輥脫水雙刮刀系統不僅可以刮除輥面上的水，還可以通過主刮刀背后形成的真空，從輥孔中吸出更多的水，再通過副刮刀刮除。正是這種技術的應用及推廣，使得紙頁的水分被輥子與毛布擠出后利用刮刀刮除和接水盤收集并直接排到機外，有效避免紙頁回濕，提高了紙頁的橫幅水分均勻性和紙頁干度，紙頁強度也得到了進一步提升。
合理的刮刀系統配置和設計以及正確選用刮刀片是確保刮刀運行性能的關鍵。經常會聽到客戶反應由于種種原因輥子提前下機，究竟是包膠質量問題、刮刀系統問題還是刮刀片材質問題所致？
特別是軟輥面（如溝紋盲孔或通孔輥）的壓榨輥，刀片的選型尤其重要。以下是需要考慮的事項：
1、硬度需要適合輥子的包覆層
2、需要自帶潤滑性能的材質
3、能夠采用分子量更高的超高分子材質
4、合適的刀片角度
5、刮刀片的固定方式
如果選擇的刀片材質不合適，硬度或強度過大，也許刀片清潔效果和使用壽命不錯，但是帶來的結果往往是輥面損傷，輥子使用壽命下降，造成生產成本增大。溝紋盲孔結構的輥子開孔率增大了，刀片與輥子的溝槽或盲孔邊緣接觸的時候，在這些膠層邊緣處的強度是略低于未開孔或未開槽部位的，所以如果刀片材質的強度和摩擦力過大，就會造成發熱或損傷，導致溝槽被磨損，造成設備異常損壞。
針對這種關鍵部位凱登公司推薦采用超高密度分子材質刀片—BlackPoly Doctor Blade。這種刮刀片專為輥面硬度為25-55 P&J ，如溝紋輥、盲孔輥和真空輥等軟輥而研發生產的。該刀片材料具有自潤滑功能，表面硬度合適，既能有效清潔輥面，同時使用壽命較長，性價比高。
在近百年的發展過程中，凱登公司刮刀技術研發中心為造紙行業提供了100多種性能優異的刮刀片材料，無論是清潔還是脫水，凱登刮刀技術將為您提供解決方案。
（來源：凱登Kadant）
