紡織印染業清潔生產技術
隨著社會生產的高速發展及工業化進程的加快，環境污染問題日益突出。工業生產和城市建設產生的廢水成為一種嚴重的污染源。因此，廢水污染的控制及防來愈受到人們的普遍關注，推行清潔生產成為社會經濟發展的必然趨勢。
印染行業的清潔生產是將污染預防戰略持續應用于印染生產的全過程，通過采用科學合理的管理，不斷改進印染技術，提高原料的利用率，減少污染物的排放。清潔生產的全過程控制包括清潔的能源及原料輸人、清潔的工作環境、清潔的印染產品。
紡織印染業清潔生產技術
1、前處理過程
前處理過程采用高效短流程工藝，使用高效助劑，縮短處理時間，能夠減少助劑和水的用量。采用高效煉漂助劑及堿氧一步法冷軋堆工藝節約資源和能源效果明顯；采用低溫、低堿前處理工藝既可節能、又可減少廢水的含堿量，利于廢水的處理；開發新一代的綠色表面活性劑、生態助劑在前處理工藝中的應用技術，不但可避免使用堿劑，大大降低化學品的使用量，減少廢水排放量，還可改善廢水中污染物的可生物降解性。
2、染色過程
染色過程利用紫外線、微波以及高能射線處理紡織品，也可改善纖維的染色性質，有的還能直接用于固色。采用小浴比染色設備浴比可達（1：4）～（1：6），不僅節省染料和助劑，還可減少廢水排放量和染料的殘留量，可節省染化料3O%，節省用水量4O%。
近年來，應用超臨界二氧化碳作為染色介質，染色不用水，染后一般情況下不經水洗或輕度水洗，二氧化碳可反復利用。此法具有不用水、無污染、染色時間短、能耗少、殘留染料可回收利用的優點，是未來染色發展的一個方向。
3、印花過程
涂料印花工藝流程短，不需水洗，符合生態學原則，應積極開發新型涂料、無害黏合劑及高效增稠劑，解決手感、牢度和鮮艷度問題。
4、后整理過程
后整理過程中可充分利用軋光、軋紋、電光、軋花、磨毛、柔軟、預縮、起絨等機械整理。整理后的織物手感柔軟豐滿、滑爽蓬松、結構活絡。在加工中減少了化學物品的使用，使得織物纖維受損減小，對人體和環境的損害降低。利用物理化學方法、可獲得減量柔軟，改善吸濕性和合成纖維的抗靜電性，改善纖維的光澤，增加纖維間的抱合力等效果。采用生物酶進行纖維素纖維及蛋白質纖維紡織品的拋光、柔軟整理，以及苧麻等紡織品的改善刺癢等。
由于我國印染行業清潔生產工作起步較晚，積累的經驗不多，在推廣的過程中難免要出現各種各樣的問題。但隨著清潔生產的不斷推廣，這些問題都將迎刃而解。
