一、相對濕度對紡織纖維性能的影響
1、 相對濕度與回潮率的關系
空氣的相對濕度不同，纖維的回潮率也不同。由圖一可知，空氣的相對濕度增大，纖維的回潮率亦增大，反而則減少。
2、 相對濕度與強力的關系
相對濕度對纖維的強力影響很大，能增進和改善長鏈分子的整列度而增加強力，拿棉纖維來說，在相對濕度為60－70％時，他的強力比干燥狀態可提高50％左右。
3、 相對濕度與伸長度的關系
吸濕后的纖維，由于分子間的距離增加，在外力的作用下即容易產生相對位移，所以纖維的伸長度隨著相對濕度的上升而增加。其中羊毛、絲、粘膠纖維再吸濕后比棉、麻等天然纖維更容易伸長，至于合成纖維（如滌綸）則因吸濕性差，故相對濕度對伸長度影響較小。
4、相對濕度與柔軟性的關系
在相對濕度增大時，由于纖維吸濕后的分子間的距離增大，故纖維的硬度和脆性隨之降低，使纖維的柔軟性大為改善。
5、 相對濕度與帶電性的關系
機械表面與纖維間的摩擦或纖維間的相互摩擦，不可避免的會引起纖維帶電，當纖維與機體帶有不同電荷時，會妨礙纖維的拉伸、梳理、交織、卷繞過程的順利進行。當纖維間帶有不同電荷時，會使纖維互不抱合，毛羽叢生，造成經紗發毛，以致織造斷頭和挑花增多，使織物布面毛糙并形成分散形條影，提高空氣的相對濕度，可以使纖維的比電阻降低，以增加電荷散逸的速度，從而消除靜電。
二、紡織工藝與相對濕度的關系
1、 棉紡織工藝與相對濕度的關系
不同的車間由于機械加工纖維的情況不同，生產狀況如紗支、品種和工藝的差別又很大，所以對相對濕度的濕度要求也各不相同。相對濕度過低，會影響工序的生產，其關系扼要的表示如下表：
工序 | 相對濕度過低造成的影響 |
清花 | 纖維脆弱、易被打斷、增加短絨，棉卷蓬松，飛花增多 |
梳棉 | 靜電作用增強、易使棉網破裂，落棉飛花增多，皮圈、皮輥剝困難 |
精梳 | 棉條發毛，落棉飛花增多，條干惡化 |
并條 | 棉條發毛，飛花增多，靜電作用增強、棉網破邊多、易繞皮輥 |
粗紗 | 飛花多，粗紗松散、斷頭多，纖維抱合力差影響條干均勻和強力，成形不良 |
細紗 | 飛花多，靜電作用增強，條干惡化，毛羽增多，松紗增多，纖維抱合力差 |
捻線 | 強力降低，斷頭增加，卷繞太松，紗線發毛，成形不良，飛花增多 |
筒搖 | 強力下降，多毛羽紗，筒子松散，成形不良 |
準備 | 紗線強力下降，紗線毛羽增多，筒經斷頭增加，張力松弛不均，飛花增加 |
織造 | 緯縮增加，布幅偏闊，使長度不夠，斷頭增加，布面毛糙不平，易造成疵點 |
工序 | 相對濕度過低造成的影響 |
清花 | 纖維脆弱、易被打斷、增加短絨，棉卷蓬松，飛花增多 |
梳棉 | 靜電作用增強、易使棉網破裂，落棉飛花增多，皮圈、皮輥剝困難 |
精梳 | 棉條發毛，落棉飛花增多，條干惡化 |
并條 | 棉條發毛，飛花增多，靜電作用增強、棉網破邊多、易繞皮輥 |
粗紗 | 飛花多，粗紗松散、斷頭多，纖維抱合力差影響條干均勻和強力，成形不良 |
細紗 | 飛花多，靜電作用增強，條干惡化，毛羽增多，松紗增多，纖維抱合力差 |
捻線 | 強力降低，斷頭增加，卷繞太松，紗線發毛，成形不良，飛花增多 |
筒搖 | 強力下降，多毛羽紗，筒子松散，成形不良 |
準備 | 紗線強力下降，紗線毛羽增多，筒經斷頭增加，張力松弛不均，飛花增加 |
織造 | 緯縮增加，布幅偏闊，使長度不夠，斷頭增加，布面毛糙不平，易造成疵點 |
紡織廠各車間的相對濕度控制范圍：
車間 | 冬季相對濕度／％ | 夏季相對濕度／％ |
清棉 | 50～60 | 55～60 |
梳棉 | 50～60 | 55～60 |
精梳 | 60～65 | 60～65 |
并粗 | 60～65 | 60～65 |
細紗 | 50～55 | 55～60 |
并捻 | 65～75 | 65～75 |
絡筒 | 60～70 | 65～75 |
漿紗 | 75以下 | 75以下 |
穿筘 | 60～70 | 65～70 |
織造 | 68～78 | 68～80 |
整理 | 55～65 | 60～65 |
車間 | 冬季相對濕度／％ | 夏季相對濕度／％ |
清棉 | 50～60 | 55～60 |
梳棉 | 50～60 | 55～60 |
精梳 | 60～65 | 60～65 |
并粗 | 60～65 | 60～65 |
細紗 | 50～55 | 55～60 |
并捻 | 65～75 | 65～75 |
絡筒 | 60～70 | 65～75 |
漿紗 | 75以下 | 75以下 |
穿筘 | 60～70 | 65～70 |
織造 | 68～78 | 68～80 |
整理 | 55～65 | 60～65 |
上表中的相對濕度參數都是一般的控制范圍，具體制訂時還必須考慮原棉的含水、含雜、成熟度、細度以及所紡支數等因素。
滌綸混紡是各車間相對濕度控制范圍：
車間 | 冬季相對濕度／％ | 夏季相對濕度／％ |
清棉 | 60～65 | 60～65 |
梳棉 | 55～60 | 55～60 |
并、粗、精梳 | 55～60 | 55～60 |
細紗 | 50～55 | 50～55 |
絡筒、捻線 | 55～60 | 55～60 |
整經 | 55～60 | 55～60 |
漿紗 | 55～60 | 55～60 |
穿筘 | 55～60 | 55～60 |
織造 | 68～72 | 68～72 |
整理 | 55～60 | 55～60 |
維綸混紡時各車間相對濕度控制范圍：
車間 | 冬季相對濕度/% | 夏季相對濕度/% |
清棉 | 55～60 | 55～60 |
梳棉 | 55～60 | 55～60 |
并粗 | 60～65 | 60～65 |
細紗 | 55～60 | 55～60 |
準備 | 60～65 | 60～65 |
織造 | 65～70 | 65～70 |
粘膠纖維混紡時各車間相對濕度控制范圍：
| 冬季相對濕度/% | 夏季相對濕度/% |
清棉 | 58～72 | 58～72 |
梳棉 | 55～65 | 55～65 |
并粗 | 60～70 | 60～70 |
細紗 | 50～60 | 50～60 |
捻線 | 52～60 | 52～60 |
準備 | 66～71 | 66～71 |
織造 | 64～71 | 64～71 |
2、毛紡織工藝與相對濕度的關系
要確定毛紡織廠生產工藝對相對濕度的要求，就需要了解羊毛的性能與相對濕度的關系。羊毛在含水率增加后變得比較柔軟，容易伸長，但強力反而降低，這是動物性纖維與植物性纖維的主要區別。為消除或減少 靜電效應對生產工藝的不良影響，除了應使羊毛保持合適的回潮率外，還應當創造相對濕度適中的空氣環境，使靜電電荷通過機器傳入地下。
精梳毛紡制車間相對濕度控制范圍：
序號 | 車間名稱 | 夏季相對濕度/% | 冬季相對濕度/% |
1 | 原毛預熱室 | ______ | ______ |
2 | 揀毛間 | ______ | ______ |
3 | 洗毛間 | ______ | ______ |
4 | 和毛間 | 60～65 | 60～65 |
5 | 梳毛間 | 65～70 | 65～70 |
6 | 精梳間 | 65～75 | 65～75 |
7 | 針梳間 | 5～75 | 65～75 |
8 | 復洗間 | 65～70 | 65～70 |
9 | 條染間 | 無霧、不滴水 | 無霧、不滴水 |
10 | 前紡間 | 70～75 | 70～75 |
11 | 粗紗間 | 75～85 | 75～85 |
12 | 毛團間 | 75～85 | 75～85 |
13 | 細紗間 | 60～70 | 60～70 |
14 | 準備間 | 50～60 | 50～60 |
15 | 織造間 | 65～70 | 65～70 |
16 | 修補間 | 50～60 | 50～60 |
17 | 濕整間 | 無霧、不滴水 | 無霧、不滴水 |
18 | 干整間 | 60～65 | 60～65 |
19 | 成撿間 | 60 | 60 |
絨線廠各車間相對濕度控制范圍：
序號 | 車間名稱 | 夏季相對濕度/% | 冬季相對濕度/% |
1 | 揀毛間 | ______ | ______ |
2 | 洗毛間 | _____ | _____ |
3 | 和毛間 | 60～65 | 60～65 |
4 | 梳毛間 | 65～70 | 65～70 |
5 | 精梳間 | 65～75 | 65～75 |
6 | 針梳間 | 65～75 | 65～75 |
7 | 復洗間 | 65～70 | 65～70 |
8 | 前紡間 | 70～75 | 70～75 |
9 | 后紡間 | 60～70 | 60～70 |
10 | 染線間 | 無霧、不滴水 | 無霧、不滴水 |
11 | 驗線間 | 60 | 60 |
12 | 回潮間 | 75～85 | 75～85 |
粗梳毛紡織廠各車間相對濕度控制范圍：
序號 | 車間名稱 | 夏季相對濕度/% | 冬季相對濕度/% |
1 | 揀毛間 | 自然 | 自然 |
2 | 預處理間 | 60～70 | 60～70 |
3 | 洗碳間 | 自然 | 自然 |
4 | 和毛間 | 65～75 | 65～75 |
5 | 梳毛分梳間 | 65～75 | 65～75 |
6 | 細紗間 | 60～70 | 60～70 |
7 | 準備間 | 60～70 | 60～70 |
8 | 織造間 | 65～70 | 65～70 |
9 | 修補間 | 60～65 | 60～65 |
10 | 濕整間 | 無霧、不滴水 | 無霧、不滴水 |
11 | 干整間 | 60～65 | 60～65 |
12 | 成品間 | 60 | 60 |
3、針織工藝與相對濕度的關系
針織廠使用的原料，使各種天然纖維或化學纖維的紗線（或絲）。因空氣的相對濕度對紗線或絲的回潮率、可編織性、強力和靜電有一定的影響，所以車間相對濕度與針織生產關系很密切，特別是經編機車間對相對濕度的要求尤為嚴格。如相對的濕度控制不當，則針距容易發生變動，造成針壞和斷頭、紗疵、織疵增加。
現將各段生產工藝與相對濕度的關系列表如下：
工 段 | 相對濕度偏低 | |
經編編織 | 1、靜電作用強，紗線互相排斥（整經）2、經軸盤頭表面不平整（整經）3、分梳針易磨損（整經）4、出線條（漏針） | |
緯編編織 | 1、壞針多2、破洞多3、捻縮大4、脫套多5、飛花多，消耗大 | |
羊毛衫編織 | 、影響純毛產品的回潮率，單位質量偏高2、腈綸產品的靜電作用增強，影響操作，容易吸附飛塵、飛絨3、影響質量，生產效率降低 | |
織 襪 | 紗線襪 | 1、破洞增加2、逃線多 |
棉綸襪 | 1、棉綸絲易打辮子2、靜電作用強 | |
彈力襪 | 1、靜電作用強2、彈力不足 | |
成 衣 | 1、坯布發硬，易出針動2、縫線發硬，易斷頭3、靜電作用強4、裁回縮率難控制 | |
棉綸彈力襪 | 1、靜電作用強2、回縮不夠3、捻度不穩4、筒子松弛 | |
工 段 | 相對濕度偏低 | |
經編編織 | 1、靜電作用強，紗線互相排斥（整經）2、經軸盤頭表面不平整（整經）3、分梳針易磨損（整經）4、出線條（漏針） | |
緯編編織 | 1、壞針多2、破洞多3、捻縮大4、脫套多5、飛花多，消耗大 | |
羊毛衫編織 | 、影響純毛產品的回潮率，單位質量偏高2、腈綸產品的靜電作用增強，影響操作，容易吸附飛塵、飛絨3、影響質量，生產效率降低 | |
織 襪 | 紗線襪 | 1、破洞增加2、逃線多 |
棉綸襪 | 1、棉綸絲易打辮子2、靜電作用強 | |
彈力襪 | 1、靜電作用強2、彈力不足 | |
成 衣 | 1、坯布發硬，易出針動2、縫線發硬，易斷頭3、靜電作用強4、裁回縮率難控制 | |
棉綸彈力襪 | 1、靜電作用強2、回縮不夠3、捻度不穩4、筒子松弛 | |
由于針織廠的品種繁多，生產工序復雜，各生產過程的散發物如短纖維、熱量、水蒸氣和有害氣體等差異又較大，故各車間相對濕度要求也不同。
車間 | 冬季相對濕度/% | 夏季相對濕度/% | |
經編 | 棉織物 | 70～75 | 70～75 |
化纖織物（整經） | 65～70 | 65～70 | |
化纖織物（編織） | 60～65 | 60～65 | |
緯編 | 絡筒 | 55～60（北方）70～75（南方） | ～75 |
織造（棉織物） | 60～65（北方）70～75（南方） | 65～75 | |
織造（化纖織物） | 60～65 | 60～65 | |
成衣 | — | 65左右 | |
羊毛衫：編織 | 65～70 | 65～70 | |
織襪：化纖襪 | 60～65 | 60～65 | |
彈力絲：加捻 | 70～75 | 70～75 | |
車間 | 冬季相對濕度/% | 夏季相對濕度/% |
清棉 | 50～60 | 55～60 |
梳棉 | 50～60 | 55～60 |
精梳 | 60～65 | 60～65 |
并粗 | 60～65 | 60～65 |
細紗 | 50～55 | 55～60 |
并捻 | 65～75 | 65～75 |
絡筒 | 60～70 | 65～75 |
漿紗 | 75以下 | 75以下 |
穿筘 | 60～70 | 65～70 |
織造 | 68～78 | 68～80 |
整理 | 55～65 | 60～65 |
上表中的相對濕度參數都是一般的控制范圍，具體制訂時還必須考慮原棉的含水、含雜、成熟度、細度以及所紡支數等因素。
滌綸混紡是各車間相對濕度控制范圍：
車間 | 冬季相對濕度/% | 夏季相對濕度/% |
清棉 | 60～65 | 60～65 |
梳棉 | 55～60 | 55～60 |
并、粗、精梳 | 55～60 | 55～60 |
細紗 | 50～55 | 50～55 |
絡筒、捻線 | 55～60 | 55～60 |
整經 | 55～60 | 55～60 |
漿紗 | 55～60 | 55～60 |
穿筘 | 55～60 | 55～60 |
織造 | 68～72 | 68～72 |
整理 | 55～60 | 55～60 |
維綸混紡時各車間相對濕度控制范圍：
車間 | 冬季相對濕度/% | 夏季相對濕度/% |
清棉 | 55～60 | 55～60 |
梳棉 | 55～60 | 55～60 |
并粗 | 60～65 | 60～65 |
細紗 | 55～60 | 55～60 |
準備 | 60～65 | 60～65 |
織造 | 65～70 | 65～70 |
粘膠纖維混紡時各車間相對濕度控制范圍：
| 冬季相對濕度/% | 夏季相對濕度/% |
清棉 | 58～72 | 58～72 |
梳棉 | 55～65 | 55～65 |
并粗 | 60～70 | 60～70 |
細紗 | 50～60 | 50～60 |
捻線 | 52～60 | 52～60 |
準備 | 66～71 | 66～71 |
織造 | 64～71 | 64～71 |
2、毛紡織工藝與相對濕度的關系
要確定毛紡織廠生產工藝對相對濕度的要求，就需要了解羊毛的性能與相對濕度的關系。羊毛在含水率增加后變得比較柔軟，容易伸長，但強力反而降低，這是動物性纖維與植物性纖維的主要區別。為消除或減少 相對濕度對絲織工藝的影響
工序 | 相對濕度過低 |
保燥間 | 在下工序相對濕度較高的環境下，會產生短時間大量吸濕現象，而影響下一工序的正常產生 |
絡絲 | 易發毛，增加斷頭 |
并絲捻絲 | 影響筒子成形，如在較潮濕的情況下卷繞，易產生嵌邊筒子，絲發脆，斷頭率增加，絲不平挺易發麻 |
卷緯 | 人造絲活桑蠶絲紆子容易產生蓬松和坍紆現象 |
整經 | 原料易發毛、斷頭，桑蠶絲易產生靜電和寬急經 |
織造 | 織物斷頭增加，織機張力無法增大，影響產品質量；絨類織物易發生毛背、長短絨；人造絲與桑蠶絲發生大批擦白、擦毛和斷頭增高；成品門幅邊闊 |
成品檢驗 | 影響坯綢縮率 |
工序 | 相對濕度過低 |
保燥間 | 在下工序相對濕度較高的環境下，會產生短時間大量吸濕現象，而影響下一工序的正常產生 |
絡絲 | 易發毛，增加斷頭 |
并絲捻絲 | 影響筒子成形，如在較潮濕的情況下卷繞，易產生嵌邊筒子，絲發脆，斷頭率增加，絲不平挺易發麻 |
卷緯 | 人造絲活桑蠶絲紆子容易產生蓬松和坍紆現象 |
整經 | 原料易發毛、斷頭，桑蠶絲易產生靜電和寬急經 |
織造 | 織物斷頭增加，織機張力無法增大，影響產品質量；絨類織物易發生毛背、長短絨；人造絲與桑蠶絲發生大批擦白、擦毛和斷頭增高；成品門幅邊闊 |
成品檢驗 | 影響坯綢縮率 |
絲織廠各車間相對濕度控制范圍：
車間 | 夏季相對濕度/% | 冬季相對濕度/% | |
原料挑剔 | 60～65 | 60～65 | |
絡絲 | 60～65 | 60～65 | |
并絲 | 65～70 | 65～70 | |
捻絲 | 68～72 | 68～72 | |
卷緯 | 60～65 | 65～70 | |
整經 | 65～70 | 65～70 | |
漿絲 | 65～75 | 65～75 | |
粘膠絲保障 | 50左右 | 50左右 | |
織造 | 真絲、交織 | 75～80 | 75～80 |
粘膠絲 | 65～75 | 65～75 | |
成品檢驗 | 65左右 | 65左右 | |
過低的濕度會損傷皮膚，引發呼吸性疾病，使人感到干燥焦渴。過高的濕度同樣也影響人體與環境的水分平衡，使人感到憋悶難受。濕度對工、農業生產和各種物質的保管也有利弊之分。所以選擇濕度使之符合科學意義是十分重要的。
經實驗測定，各種場所中的濕度如下：居室環境為40－70％RH，最利于防病、治病的溫度為40－55％RH，電子計算機、通訊機房為45－60％RH，舞廳、酒吧等娛樂場內（有空調裝置）為40－65％RH，紡織車間為60－90％RH。隨著人們對標準濕度的加深認知，在加濕器的選擇上也更挑剔。通過功能、質量、價格的綜合比較，怡可信加濕器在同類產品中脫穎而出。這不僅僅是因為該產品連年獲得國家質量金橋獎，是加濕器中的老牌。
