掌握一門維修技術也是生存的一種方式，目前維修在我國的發展還不是很完善，這方面的技術還是很急缺的。食品行業中的包裝機械設備很多，比如全自動調料包裝機的故障維修就相當麻煩，當然對于專門的技術人員來說，那就是小菜一碟了。但是我們不能每次都找技術維修人員吧，如果自己多多少少懂點，豈不是更省事。下面就給大家介紹一下全自動調料包裝機使用過程中常出現的一些故障吧。
現象1：開機不顯示。 檢查電源是否正確接通，是否將地線作為零線使用，保險管是否失效。
現象2：顯示器顯示〖CHAO〗 原因：電子秤目前處于超載狀態，可能電子秤未正確標定，也可能電子秤受重壓后損壞。 解決辦法：1）對電子秤重新標定，2）更換傳感器。 在電子秤處于超載狀態下，應停止各項操作。
現象3：顯示器顯示〖E1〗 原因：表明步進電機脈沖數太小?？赡苁菦]有正確進行定量標定和正確設置重量基準值，或是校驗的包裝物品與設置的包裝重量基準值相差太大。 解決辦法：用【退出】鍵結束。退出后步進電機脈沖數自動恢復為3000，重新正確進行定量標定，或降低步進電機的運轉頻率。
現象4：顯示器顯示〖E2〗 原因：表明步進電機脈沖數太大?？赡苁菦]有正確進行定量標定和設置的包裝重量基準值太大，或是校驗的包裝物品與設置的包裝重量基準值相差太大。 解決辦法：用【退出】鍵結束。退出后步進電機脈沖數自動恢復為3000，重新正確進行定量標定和正確設置包裝重量基準值。
現象5：顯示器顯示〖E3〗 原因：表明對電子秤標定時未放砝碼。 解決辦法：用【退出】鍵結束，重新進行標定操作。
現象6：光電開關反應不靈敏。 原因：可能由于光電開關感應頭上灰塵太厚或靈敏度太低所致。 解決辦法：擦去光電開關端面的灰塵，調高靈敏度。擦拭時請進入〖bSZ〗狀態。
現象7：擋光電但不下料。 檢查：1）指示紅燈是否常亮？若常亮可逆時針旋轉靈敏度螺絲。2）遮擋光電開關時光電開關紅燈亮否？如不亮可測量光電開關電壓是否正常（應為12V）；測量光電開關的信號線電壓是否正常（被擋住時約為0V左右，不被擋時為11V左右），不正常需更換。
現象8：下料不準確 原因： 物料過濕或有結塊，下料螺旋轉向不對，螺旋上纏有異物，攪拌器刮刀位置不當，操作方法有誤（如接料時滴漏或是包裝容器底部堵住出料口，導致物料不是自由狀態進入容器）。 另外，料斗內物料料位變化太大、電網電壓不穩定也會導致下料不準確。
現象9：步進電機失步（螺旋不轉動） 原因：可能是步進電機頻率太高所致（應降低頻率）；或是驅動器損壞所致（更換驅動器）；也可能物料中混有異物，使步進電機阻力增大（取出異物）。
現象10：稱量不準 原因：可能是傳感器線性不一致（可多分幾段進行標定）；或傳感器損壞（更換傳感器）。
現象11：電子秤零點不穩定 原因：可能秤臺放置不平穩、稱臺內有異物、附近有氣流，或工作環境濕度較大導致控制電路板受潮?？捎秒姶碉L的熱風驅趕電路板的潮氣，溫度應控制在40~50℃，時間約10分鐘。
現象12：下料量越來越少以至于螺旋空轉不下料 原因：攪拌電機停轉或傳動鏈條脫落。 解決辦法：檢查電機是否損壞，張緊輪是否松動。
現象13：下料量極少或電子秤稱量明顯不準確 原因：因外界干擾導致內部標定值被刷新。 解決辦法：重新進行電子秤標定。
現象14： 供料機不供料。 原因：料位開關靈敏度過高或端部粘結物料。 解決辦法：調低靈敏度（方法同光電開關），取出料位開關將粘結的物料擦拭干凈。
