關于金屬波紋管疲勞的設計計算公式或曲線，一般有兩類:一類是為經驗理論公式
，如在曼森-柯芬公式基礎推演而得的蘭格公式就屬此類。另一類是以實驗數據為基礎
的公式或曲線，像EJMA( 膨脹節制造商協會標準)標準中的計算式和曲線就屬此類。
根據實際應用情況來看，EJMA的計算公式和實際情況較為接近，但是設計公式或圖線都
是有適用條件的。同時，金屬波紋管疲勞壽命的影響因素很多，數據也較分散，因此，
為了實際考核金屬波紋管的性能或者為了檢驗波紋管可以承受預定的變形循環次
數，對金屬波紋管進行疲勞試驗是很有 的。疲勞壽命也是考核金屬波紋管產品質量
的一個重要指標。
1) 試件
金屬波紋管疲勞試驗的試件，一般應是實際產品。作為試件的金屬波紋管產品應是
有代表性的合格產品。試件的波數應不小于3個，波紋管的波形及制造工藝應符合有關
標準要求，試驗前，應常握波紋管的參數。
2) 疲勞試驗條件的決定
金屬波紋管疲勞試驗應在疲勞試驗機上進行，目前常用的疲勞試驗機有液壓式或機
械式兩類。
對于設計溫度在材料蠕變溫度下的金屬波紋管，試驗可在常溫下進行。
在對金屬波紋管進行疲勞試驗時，波紋管內可以是常壓，也可以是采用變化的壓力
。后者接近于金屬波紋管的實際使用工況。其循環位移可以是拉壓對稱位移循環，也可
以是從自由長度進行軸向壓縮至規定值的位移循環。決定循環試驗速率時，應使位移在
各波間能均勻地分配為原則，一般以每分鐘不超過30次為宜。
金屬波紋管疲勞試驗中，當波紋管出現了穿透性裂紋時，即認為已發生疲勞破壞。
此時測得的循環壽命，即為金屬波紋管的實際疲勞破壞壽命(次)。
在疲勞試驗中金屬波紋管各波的變形可能不一致，要注意觀察各波距的變化。在進
行金屬波紋管疲勞破壞壽命計算時，可根據各波距循環位移的實際測量值和金屬波紋管
的實際尺寸進行。同時，為便于分析，也要根據圖樣上的名義尺寸進行計算。
