生產工藝流程是免燒磚機生產優質磚坯的關鍵，也是客戶選購免燒磚廠設備的重要依據，即便是你購買了一臺優質免燒磚機，也無法保證生產出合格的產品。根據我們多年的生產經驗和技術，通過生產工藝流程圖為您詳細介紹下，免燒磚機的生產工藝，以及有哪些注意事項。
根據以上生產工藝流程圖，我們可以看出，要想將免燒磚生出來，需要經過原材料處理、配料、攪拌、壓制成型、自然養護、檢查等工序，每個工序都是生產工藝流程中的一部分，具體介紹如下：
1、按照生產工藝要求，將骨料處理成本顆粒均勻，并將原材料中的雜質過濾掉，避免有硬質或鐵質原料的出現，以免損壞模具;
2、配料工序采用電子配料機，與攪拌機配套使用的一種自動配料設備，可根據用戶設計的混凝土配合比，自動完成骨料、水泥等多種材料的配料;
3、攪拌工序采用雙軸攪拌機，將按重量稱重配置好的各種原材料混合制成混合料，輸送帶將攪拌均勻的材料穩定地輸送到免燒磚機布料系統，攪拌的時間和加水多少都是有要求的，一般將攪拌時間控制在三十分鐘以上，混合料含水比例為8-10%;
4、在免燒磚機生產過程中，將料斗中的物料送到布料裝置，布料裝置由導軌上的液壓油缸控制往返運行，在操作過程中，由兩個接近開關定位，即前限位和后限位，模腔在后限位，就在料斗下方，料斗中的物料在重力作用下落入并填滿布料裝置，通過油缸的前進和后退，將物料布滿模腔，壓力油缸帶動上壓頭下行實現壓制成型，成型后，模框上浮實現脫模，將成型磚坯脫模到托板上。
免燒磚機將原材料壓制成型，并改變不同的模具，生產出不同規格的水泥砌塊產品，將砌塊產品從磚機內部運輸到堆垛機，堆垛機將砌塊產品堆垛成型，便于堆垛。
5、堆垛的免燒磚由叉車運輸到戶外場地上，通過陽光照射實現自然養護，一般養護15-20天，才能提高其強度和質量;
6、養護后的磚坯需要經過嚴格檢測，達到要求后才能銷售出廠。
在免燒磚機生產過程中需要注意哪些事項?才能提高成型磚坯的質量，具體如下：
1、嚴格按照生產工藝去選購設備，對于不重要的設備可忽略;
2、生產過程中嚴格按照生產工藝要求設定不同設備的工作速度和技術參數;
3、當原材料含水率發生變化時，原材料配比也需要進行調整;
4、原材料的混合攪拌時間要按規定去設定，攪拌好后需要檢查下，對于不合格的混合料應進行再次攪拌;
5、磚坯壓制完成后，檢查成型磚坯強度和外觀，達不到要求應返回重新生產;
6、免燒磚的自然養護對水分和溫度要求比較高，在夏季應經常灑水，在冬季應該覆蓋草墊。
免燒磚機生產工藝流程和注意事項是我公司贈送給客戶的，它的重要性不低于設備的性能和質量，對于不懂的客戶可咨詢我們，會派技術人員到現場對操作人員進行技術培訓。
