全自n95口罩機
全自動化生產口罩本體機，包括送料，塑料條式鋁條插入/揭短、擇景、超聲波熔合、切片等全制程自動化完成，產量，每分鐘可生產1-200片。主動力變頻調速，可快可慢，使用不同材料可生產不同的口罩，產品有二層、三層，且產品質量穩定，操作方便，噪音低占地面積小。適用材料：紡粘長絲無紡布，16-30克/平方米 適合于加工一次性口罩
n95杯型口罩機
熱壓成型：將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。1、含自動退料動作及送料架；2、每次成型一片四個口罩。
切片:用于制作杯型口罩的外層(保護層)。特殊合金鋼料制作花輪，刀口耐磨損且壽命特長品偏芯式調節，靈活、快捷、水平度高。利用超聲波及特制鋼輪加工，不傷布類邊緣，無毛邊制造時不需預熱，并可連續操作
壓邊：將口罩內外層壓合
切邊：利用氣動沖壓將口罩多余的邊切除。
呼吸閥焊接：焊接口罩呼吸閥
熔接面積：130mm
速度：20-30個/分
機身一體式結構，采用安全調節刻度控制；計算機智能化控制，精確度可達千分之一秒；模具水平調節機身馬達自動上升，下降,底座水平調節。
耳帶點焊機:速度：8-12片/min可用于平面、內耳帶/外耳帶、標型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。將口罩本體制作完成后，人工對耳帶進行焊接
超聲波內耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時，超聲波自動產生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，并瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的材料，最后使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內側，是內耳帶口罩生產道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內，后續動作至成品完成由設備自動操作。
工作流程：（口罩本體）人工入料→耳帶自動入料→超聲波耳帶熔接→無紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計數→成品堆疊→輸送帶裝置送出
折疊形口罩機
折疊口罩機，亦稱C型口罩機，是用于折疊口罩本體生產的全自動機器，使用超聲波技術，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體,可加工3M9001、9002等口罩本體。根據所使用的原材料不同，所生產的口罩可以達到如FFP1、FFP2、N95等不同的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業等高污染行業。
功能及特性：
1、可加工3M9001、9002等折疊口罩本體，一次加工完成。
2、PLC自動控制，自動計數。
3、簡易調節裝置，換料方便。
4、模具采用抽取更換方式，可快速更換模具，生產不同型號口罩。
鴨嘴口罩機
全自動超聲波鴨嘴形口罩機（鴨嘴口罩制造機），是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產出適用于高污染工業用的鴨嘴形口罩的機臺。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料（如：、活性炭材料等），從而可以生產出達到N95,FFP2等各種過濾級別的口罩成品。且此機臺的自動化程度，從入料到成品均為一條線自動化作業：原材料自動入料，獨立鼻線輸送系統，且可將鼻線自動包折于無紡布內，自動折邊以及成品裁切，并可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產的成品，外形美觀；該機臺性能穩定，產量高，不良率低，易于操作。
