裝配平臺的支點根據平臺的規格不同，設置也相應的不同，一般小型平板設有三個支撐點，支撐點位置為縱向的兩端。其中一段是兩個，另一端是橫向的中間，這樣設置支撐點既保證了裝配平臺的穩定性，又方便用戶調整，裝配平臺尺寸超過2000毫米的就得再加上支撐點，大型平板一般設計為1000毫米空間一個支撐點。在平板生產、檢定、使用時由于支架變形或其他原因，將使平板主要支承點位置有變化的可能。在調整鑄鐵平臺支撐點時一般是先采取一條線支撐三個點，就是大型平板在調整中也先支好三個主支撐點，其余支撐點為輔助支撐點，可以再裝配平臺基本穩定后進行微調。
檢測用的裝配平臺在進行鑒定的時候應該保持平臺的穩定性，哪怕是很小的震動也會影響測量的結果。裝配平臺的本身為測量基面，其放置應穩定，用自準直儀檢定時，儀器與平板不在同一剛體上。儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規程要求檢定場地應牢固穩定，檢定地點應避免振動。
這是因為工廠常將小平板置于鉗工臺或桌子上，牢固穩定性差。檢定人員在平板附近的走動、檢定工具在平板上的移動，都會產生不同的重力，使平板的空間位置發生變化，測量結果不可靠。所以檢定這類平板時，平板應移至牢固穩定的場地上，避免重力變化對測量結果的影響。
對于400毫米×400毫米以下的小平板，特別是巖石平板。其平板重量較輕，而檢定工具（水平儀或反射鏡及橋板）重量較重，當其放在不同位置時，平板的三個支點負荷發生不均衡變化，造成平板與支承間產生接觸變形。對于檢定人員在特裝配平臺上檢定時的移動，應考慮檢定場地的穩定性，注意重力變化的影響。檢定時除應考慮檢定地點穩定外，還應注意檢定工具的重量，時應增加輔助支承來增強平板放置的牢固性。
裝配平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是的基本工具。裝配平臺的用途主要是以下五個方面：
1、劃線；比如在切割一些材質，配件時需要精密的尺寸都會用到鑄鐵平臺，有了這個工具工人師傅會更加省心省事。
2、就是檢測；對于生產出來的非標準件，如果需要對原件作一個精密的對比，光靠肉眼是無法分辯的，看似合格的配件如果裝備到機器就有可能出現不磨合，而耽誤事情。這時有了裝配平臺就會很輕松的搞定人眼無法做到的事情。
3、是檢驗；檢驗主要是針對的標準件。對于生產的標準件，一般都會有誤差，有了裝配平臺，就可以很輕松的檢驗出合格品次品。這樣能盡的需求滿足客戶。
4、就是鈑金；在進行較為薄的模型零件進行加工時，該量具平板會顯得更有效果。因為涉及到了剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型，所以都離不開鑄鐵，就是焊接。對焊接精度要求非常高的工件，焊接口需要打磨，這時候也離不開裝配平臺。
5、裝配；很多大型器械，比如汽車，摩托車都是在該量具平板上完成的。裝配平臺的方法有以下幾點：
1、裝配平臺接觸點面積的比率：
裝配平臺工斜面上涂上顯示劑，在不低于其精度等級的平臺上研合，在鑄鐵平臺上顯示出明顯的接觸點，然后用一個50mm×50mm范圍內刻劃有2.5mm×2.5mm的400個小方格的透明薄板，置于裝配平臺工作面的任意位置上，依次觀察每個方格內包含接觸點所占面積的比例，求上述比例數之和，除以4即為所檢測部位的接觸點面積的比率，為取得典型的數值。應在另一位置上測出接觸點面積的比率，求出兩次結果的平均值。
2、裝配平臺平面波動量：
把裝配平臺波動儀放在平臺工作面上，沿任意一直線方向移動平面波動儀，移動距離為平臺對角線長度的一半且不應小于200mm，取平面波動儀的指示表(分度值為0.001mm)上在值與小值之差，即為被裝配平臺工作面的平面波動量。
3、裝配平臺撓度：
檢測裝置放在裝配平臺工作面上，在不加載荷時，將扭簧比較儀測頭與工作面相接觸(為使測量準確，測頭與工作面之間可放一塊薄量塊)且記下讀數，然后根據表5規定的額定載荷施加力且記下讀數；兩次讀數之差即為鑄鐵平臺工作面在額定載荷下的撓度值。
裝配平臺問題的解決辦法
1、裝配平臺的基準面：可接工作圖的尺寸，進行劃線工作。
2、高度測量的基準面：將待測物與量表座同置於平臺上，進行高度比較測量，最後可再將其高度與標準塊規相比較。
3、平行度測量的基準面：固定量表座，然後使量表指針接觸在待測物表面上方，移動待測物，可檢查工件面與平臺面的平行度。
4、角度測量的基準面：利用平臺作基準面，配合正弦桿及角度規，可進行角度量測。
5、裝配平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。
6、在裝配平臺的相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
7、裝配平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使
8、根據用戶要求，在裝配平臺工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
9、裝配平臺應采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
10、平臺工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um（按GB1031－83《表面粗糙度參數及其數值》）。
11、裝配平臺應經過穩定性處理和去磁。
