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真空鍍膜工藝對(duì)產(chǎn)品的檔次提升和表面效果的豐富多樣性的作用巨大，如今已被越來(lái)越多的化妝品品牌所采納并廣泛使用。然而當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)以后，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)品質(zhì)異常現(xiàn)象造成嚴(yán)重投訴。原本非常美觀的裝飾出現(xiàn)了白化、彩虹、裂紋和脫落現(xiàn)象，甚至有的產(chǎn)品放置幾個(gè)月后開(kāi)始起殼大面積脫落，這給品牌形象帶來(lái)了極其嚴(yán)重的傷害。

基于大量的工藝試驗(yàn)和研究分析，我們認(rèn)為這種缺陷是由于真空鍍生產(chǎn)過(guò)程中的工藝控制所致。影響真空鍍的信賴(lài)性因素很多，比如底面漆的配方、底面漆的硬度和膨脹系數(shù)，底面漆的加熱溫度、噴涂線(xiàn)線(xiàn)體速度、底面漆的UV的能量、光敏劑的品種和含量、鍍膜的真空度的高低等等因素關(guān)系密切。

一般在批量的生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)廠(chǎng)都會(huì)進(jìn)行確認(rèn)和巡檢管控，而困擾大家的是在這一系列的控制流程中，百格膠帶測(cè)試并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)脫膜缺陷，甚至進(jìn)行水煮百格也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)脫膜現(xiàn)象。但是進(jìn)入市場(chǎng)半年后產(chǎn)品開(kāi)始出現(xiàn)脫膜問(wèn)題。

我們通過(guò)研究證實(shí)脫膜現(xiàn)象除了與化妝品內(nèi)容物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的因素之外，還與產(chǎn)品的儲(chǔ)存環(huán)境條件和使用環(huán)境條件有關(guān)。我們的大氣環(huán)境中有溫度濕度的高高低低，并含有微量的酸堿性物質(zhì)。研究證明，膜層隨著溫度的升高和降低，產(chǎn)品不斷地?zé)崦浝淇s使膜層的附著性逐步降低。空氣的溫度和酸堿性物質(zhì)經(jīng)過(guò)漫長(zhǎng)的接觸也會(huì)慢慢地使鋁膜腐蝕、氧化，從而當(dāng)產(chǎn)品放置幾個(gè)月后出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象。

很多人試著用百格法、水煮法還有高低溫沖擊法來(lái)檢測(cè)膜層的附著性，但是在生產(chǎn)進(jìn)貨的階段，時(shí)間是有有限的，常常并不能快速將此缺陷檢測(cè)出，從而指導(dǎo)生產(chǎn)。這樣就給產(chǎn)品品質(zhì)帶來(lái)了隱患，等到流入市場(chǎng)再發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就晚了。

可靠性檢測(cè)還取決于了另一關(guān)鍵因素——時(shí)間。為此我們累積了大量的實(shí)驗(yàn)，嘗試著用一個(gè)快速簡(jiǎn)單的方法來(lái)判定工藝的缺陷所帶來(lái)的品質(zhì)隱患，通過(guò)借鑒汽車(chē)行業(yè)、消費(fèi)類(lèi)電子行業(yè)和家電行業(yè)相關(guān)信賴(lài)性測(cè)試方法，我們推薦以下兩種方法作為化妝品表面處理的信賴(lài)性快速測(cè)試方法

方法一：高溫高濕百格測(cè)試法

將產(chǎn)品放置在精密的高溫高濕的熱真空試驗(yàn)箱內(nèi)，將溫度升高到80度，濕度提升到90%，持續(xù)放置72h后取出，觀察表面有無(wú)彩虹、白化、開(kāi)裂和起殼現(xiàn)象，如果有說(shuō)明工藝有問(wèn)題，品質(zhì)的可靠性存疑。如果無(wú)任何異常，對(duì)產(chǎn)品表面做膜層百格測(cè)試，用3M610膠帶黏貼表面一分鐘后快速拉起，佳的附著性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為5B。

方法二：鹽霧試驗(yàn)

將產(chǎn)品放在鹽霧試驗(yàn)機(jī)內(nèi)，試驗(yàn)機(jī)溫度調(diào)整到35度，定時(shí)地將5% NaCI溶液以噴霧狀態(tài)均勻噴灑在試驗(yàn)箱內(nèi)，72h后取出，觀察表面是否出現(xiàn)白化、黑斑、彩虹、開(kāi)裂、起殼現(xiàn)象，如果產(chǎn)品無(wú)異常就進(jìn)行百格測(cè)試，若產(chǎn)品能夠通過(guò)，3M610膠帶黏拉測(cè)試，則可以證明表面涂層是非常可靠的，不會(huì)因?yàn)樗嵝源髿夂洼^高的溫濕度導(dǎo)致表面涂層自動(dòng)起殼的現(xiàn)象。