現如今，跟著經濟的快速發展，我們的機械加工行業現在也是逐步有了新的位置。我們身邊有著非常多的塑料制品，它們都是經過很多道復雜的工序加工生產出來的，但是我們在進行臺州塑料模具加工時，不免不會出現一些不良的現象，如凹痕和白化，這樣不只影響產品的美觀，并且它的質量也是不可的。那么當出現這些問題時，是有哪些原因形成的，我們又該怎樣處理呢?下面我們塑料模具廠家就和大家簡單分析下。
當塑料模具出現凹痕的時候，主要是由以下三方面原因形成的：
一、模具冷卻不充分，冷卻時刻缺乏反而會引起嚴重的變形;
二、模具內在壓力缺乏也會出現這種狀況;
三、制品各部分的厚度不一樣，遇到這樣的狀況，通常的處理辦法是，下降料筒溫度和模具溫度，在發生凹痕的地方強行冷卻，凹痕當地補上邊，管控設計制品厚度的區別。
當塑料制品出現白化的時候，主要有以下原因：
一、過大的符合壓力;
二、脫模不良。遇到這種狀況，全體處理辦法是，在設計塑料模具的時候，要注意脫模的斜度要滿足，制造模具時，要保證模具的型腔堅持光亮，實時處理應馬上下降射出壓力。
以上就是小編為我們臺州塑料模具加工中出現凹痕和白化的原因，相信看完文章的小伙伴們現在應該都知道了吧，所以今后我們在進行生產加工時，要嚴厲的按照加工辦法，這樣就可以削減這種類型的問題出現了。我們臺州塑料模具加工廠家隨時在線，有問題就我們。
