1.1瓶口飛邊
瓶口飛邊是指瓶口處螺紋或許模具閉合處有資料構成薄薄一層凸起。一般為模具磨損構成模具閉合不準確，構成過多資料注塑，呈現飛邊現象。
1.2合模不良
瓶胚模具合模不良包含瓶坯合模不良和吹塑合模不良。其構成原因與瓶口飛邊類似都是由于模具磨損構成的。
1.3暗環
在瓶子的肩部有剩余資料，想個環鑲嵌在了那里。其構成原因一般是由于加熱旋轉不均勻，吹塑時拉伸資料不均勻構成的。
1.4有雜質
瓶子內有雜質，黑點、異物、未消融的粒子顆粒等。構成原因一般是在注塑前資料處理有問題。比方模具部潔凈會使瓶子上面有黑點，資料粒子不純潔會使得存在異物，消融不，分配器嘴部的過濾網失效則構成未塑化的粒子進入模腔，然后使得瓶子里面有未消融的粒子。
1.5色澤
色澤問題是針對有顏色瓶子說的，如綠茶瓶子是淺綠色。這時分就需要留意色澤是否正常。色澤的深淺有必定的范圍，主要依靠眼睛區分。色澤高于或低于色澤范圍均為色澤反常。色澤反常一般是色母機作業反常，或許是螺桿旋轉混合時反常。
1.6底偏
底偏是指注塑點與吹塑的中心不重合，使得瓶子四周的厚度不均勻。構成原因許多。常見原因如下：首要可能是注塑模具自身欠好，使得注塑的瓶坯厚度不均勻。第二可能是加熱過程中，瓶坯受熱不均勻，構成拉伸時分也不均勻。第三是吹塑過程拉伸桿下降有傾斜。
1.7熒光
熒光一般會隨同底偏呈現，是指屏壁過薄在燈光下觀察，部分區域發白發亮。這樣的現象就成為熒光。熒光構成原因類似于底偏。常常呈現在瓶子底部與肩部，有時分吹氣的壓力過大時分也會構成熒光。
1.8氣泡
瓶子內部有氣泡。構成原因主要在枯燥時分枯燥不充分，使得塑化后的資料中含有氣體。
1.9其他
瓶子有時分還會發白，不透明，加強環上翹等現象呈現。一般這些缺陷的構成都比較綜合，不常見。略述。
