一、超細磨粉機的安裝和調整
1、超細磨粉機制造廠家除提供磨粉機主機外，也可根據用戶要求提供成套設備。用戶也可以單獨購買主機，再自行選購所需的配套設備。
2、各設備應聯接牢固，管道接合處應密封，防止氣體泄漏，如密封不嚴，不但會產生粉塵污染，而且將會使生產能力和成品細度下降。
3、配電柜應安置在操作方便、便于觀察設備運轉情況的地方，各設備之間的電器聯接線應按國家有關規定放置在走線管內。
4、配電柜應裝有各設備的開、停按鈕、工作指示燈、主機電機電流表、喂料電機和分級電機的調速按鈕和各種保護裝置。
5、本成套設備所生產出的微粉細度，可根據產品的料度要求在一定范圍內隨意調節，調節前，先取出產品料樣，用相應的粒度測定篩測出細度，若粉樣比合格產品粒度粗，可提高分級葉輪轉速、直至合乎要求為止。反之，如粉樣粒度過細，則可降低分級葉輪轉速，直至產品料度合乎要求。
6、當產品粒度達到要求后，再通過觀察電流表調整主電機負荷。如負荷過大或不足，則可增減喂料電機的轉速，以改變喂料量，使主電機負荷保持佳狀態。
7、加工熱敏性物料時，主電機負荷應調整為略低于額定功率值。
8、輸送管道風量的大小，可由調整引風機風門開啟大小來實現。風量大時產品粒度粗，但產量增大。風量小時產品粒度細，產量相應降低。當主風量能滿足產品細度和生產率的要求時，一般不再進行調整。
9、應定期檢查傳動皮帶的張緊度，以防止帶輪打滑。傳動帶張緊力應力20-27N，皮帶每米長度的下垂度為16mm。
二、超細磨粉機的生產操作和安全規則
1、要求被粉碎的物料中不能含有金屬及高硬度的雜物，如果這些雜物進入粉碎腔將會造成嚴重損壞。
2、開動機器前應檢查各聯接部位有無松動，各連接口是否密封良好，粉碎腔內有無落入金屬雜物，各轉動部分是否靈活，如果有異常情況，應加以排除后方可開機。
3、應查明電機是否按規定方向轉動，如不符合規定，應重新接線。
4、各種設備的起動操作順序如下：
a、起動風機,觀察風量是否在規定范圍內，否則應調整風門的開啟量來實現；
b、起動分級機，把分級葉輪轉速調到規定范圍內（分級機轉動方向與粉碎盤相反）；
c、起動主機電機，觀察運轉是否平穩；
d、起動喂料電機，把喂料機轉速調到規定轉速，控制喂料量，以保證產品的粒度和產量。
5、停機操作順序；
a、關閉喂料電機；
b、待粉碎腔內物料粉碎完后，再關閉粉碎電機；
c、待主機停止運轉后，再按順序關閉各電機，即先關分級機電機、再關風機；
6、檢查超細磨粉機內部工作部件時，必須首先切斷主機電源，待機器停止轉動后，方可打開上蓋，進行檢修或檢查，如果為成套裝置，必須按停機順序，系統停機后，才能進行檢修或檢查。
7、應嚴格按潤滑規定進行潤滑和加油，但必須加注本機配用的專用潤滑脂，嚴禁與其他潤滑脂混合使用。
8、生產操作前應嚴格檢查物料含水量是否在規定范圍，以免影響產品質量和生產效率
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