主軸部件和支承部件均采用新型結構，具有更好的剛度和抗振性。主軸的加工精度、抗振性能和熱變形直接影響活塞的加工質量。由于采用變頻調速電機，數控機床主軸箱的結構相對簡單。主軸由前后軸承支承，由電機直接驅動，通過皮帶傳遞動力。主軸前端一般采用雙列圓柱滾子軸承2和角接觸球軸承組合3，后支座采用雙列圓柱滾子軸承。前后軸承使用鎖緊螺母4和軸承間隙調整墊1來消除軸向和徑向間隙的調整。這種結構能具有較強的切削性能，加工精度也能滿足活塞加工的要求。這是我公司生產的大多數控制機床所采用的結構。
主軸發(fā)熱、噪聲、加工尺寸不穩(wěn)定是主軸的主要故障。
(1)主軸發(fā)熱及噪聲:
主軸發(fā)熱的主要原因是軸承損壞或油脂不足，軸承預緊力過緊。
保養(yǎng)方法:先找到主軸加熱的熱源，確定軸承哪一端加熱，然后手動旋轉主軸，確定主軸是否旋轉均勻，是否有下沉點。如果主軸被軸承加熱，須更換或清洗主軸軸承，并給軸承涂油。清洗軸承時，一般用煤油或汽油進行清洗，先粗洗，再精洗，再均勻涂上高溫油脂再重新裝配。如果過熱是由過度的軸承預緊力引起的，首先檢查和測量前后軸承和軸承間隙調整墊之間的間隙。要求軸承與軸承間隙調整墊之間的間隙為0.08mm，不需要鎖緊螺母的外力。-0.10mm，再擰緊螺母，消除軸承間隙。
(2)加工尺寸不穩(wěn)定:
主軸軸承損壞或軸承間隙過大或過小都會導致被加工產品尺寸不穩(wěn)定。
修理方法:檢查更換主軸軸承。軸承嚴重磨損將直接影響被加工工件的尺寸精度和工件的表面粗糙度。調整軸承間隙調整墊的厚度，使主軸的軸向和徑向跳動達到狀態(tài)。
