催化燃燒原理及設備組成
1、催化劑定義催化劑是一種能前進化學反響速率，控制反響方向，在反響前后自身的化學性質不發生改動的物質。
2、催化作用機理催化作用的機理是一個很凌亂的問題，這兒僅做簡介。在一個化學反響進程中，催化劑的參與并不能改動原有的化學平衡，所改動的僅是化學反響的速度，而在反響前后，催化劑自身的性質并不發生變化。
3、催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不管選用哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。
①廢氣預處理為了防止催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前有必要進行預處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
②預熱設備預熱設備包括廢氣預熱設備和催化劑焚燒器預熱設備。由于催化劑都有一個催化活性溫度，對來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度抵達起燃溫度才會進行，因而，有必要設置預熱設備。但關于排出的廢氣自身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不用設置預熱設備。
預熱設備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內布管的方法。預熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱，現在選用電加熱較多。當催化反響開始后，可盡量以收回的反響熱來預熱廢氣。在反響熱較大的場合，還應設置廢熱收回設備，以節約動力。
預熱廢氣的熱源溫度一般都跨越催化劑的活性溫度。為維護催化劑，加熱設備應與設備堅持必定間隔，這樣還能使廢氣溫度散布均勻。
從需求預熱這一點啟航， 法于連續排氣的凈化，若間歇排氣，不只每次預熱需求耗能，反響熱也無法收回運用，會構成很大的動力，在規劃和選擇時應留神這一點。
③設備一般選用固定床催化反響器。反響器的規劃按規范進行，應便于操作，修補便當，便于裝卸催化劑。
在進行#naipan#的工藝規劃時，應根據具體情況，關于處理氣量較大的場合，規劃成分建式流程，即預熱器、反響器獨立裝設，其間用管道聯接。關于處理氣量小的場合，可選用爐，把預熱與反響組合在一起，但要留神預熱段與反響段間的間隔。
進程的熱平衡： 是放熱反響，放熱量的巨細取決于有機物的品種及其含量。依托廢氣焚燒的反響熱，堅持#naipan#進程繼續進行是的操作方法，而能否以自熱堅持系統的正常反響，則取決于焚燒進程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量收回率、廢氣的初始溫度。
