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傳統(tǒng)加工工藝

自然晾曬

藍(lán)莓干傳統(tǒng)依靠太陽曬干的，但是藍(lán)莓是夏季收獲的，成熟期在每年的5-8月。然而夏季雨水多，對于傳統(tǒng)晾曬方式加工藍(lán)莓干，造成了很大的困難。并且曬干的藍(lán)莓干品質(zhì)參差不齊，太陽晾曬需要很多人工和時間，無法適應(yīng)工業(yè)化，規(guī)模化生產(chǎn)。

土爐火烤

采用煤炭、木材、天然氣等作為燃料，溫度高、熱供大，容易破壞藍(lán)莓中含有的花青素營養(yǎng)成分，同時，在烘干過程中會釋放大量的有害氣體，污染環(huán)境，存在火災(zāi)風(fēng)險，干燥過后的藍(lán)莓干成品熏味濃厚、色澤差、品質(zhì)低、******低，甚至含硫超標(biāo)無法滿足國家食品衛(wèi)生檢測標(biāo)準(zhǔn)。

電加熱烤

電加熱式烘干設(shè)備，升溫快，溫度高，投資適中，但能耗高，對于批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、需長時間干燥的藍(lán)莓干制品來說，烘干成本明顯偏高，且存在安全隱患。

為提高藍(lán)莓干的制作效率，通過機(jī)械空氣能藍(lán)莓熱泵烘干設(shè)備進(jìn)行烘制，采用了科學(xué)的烘干曲線和排濕曲線，使藍(lán)莓烘干后保持自然色澤，不破壞其有效營養(yǎng)成分（如花青素），使藍(lán)莓干制作過程更加科學(xué)、環(huán)保、衛(wèi)生、健康。同時，該設(shè)備自動化程度高,不需要專人看管,烘干工藝全部由智能化控制完成。

藍(lán)莓干烘干工藝

烘烤前準(zhǔn)備

選料：選取飽滿且大小均勻的藍(lán)莓，并剔除果蒂和腐爛變質(zhì)的果子，按果子進(jìn)行分選；

清洗、浸泡：用清水沖洗藍(lán)莓，去除藍(lán)莓表面的污漬，并瀝干；將藍(lán)莓放置于1.5％-3％的*溶液中洗滌，再用清水沖洗，沖洗后將藍(lán)莓放入淡鹽水中浸泡8-15min，浸泡后用清水進(jìn)行沖洗，主要是為去除藍(lán)莓表面微生物并進(jìn)行消毒處理；

風(fēng)干：將洗凈后的藍(lán)莓自然瀝干；

放盤：將瀝干的藍(lán)莓平鋪托盤內(nèi)，厚度小于4cm，不能用力擠壓 ，不得損壞藍(lán)莓表面；

烘干工藝設(shè)置

藍(lán)莓烘干過程需要長達(dá)20-30個小時，表皮要經(jīng)過處理，不然中間水份不宜蒸發(fā)，藍(lán)莓含糖量高也容易鎖住水份，烘干過程需要通過3~4段程序完成。

首先將烘干溫度設(shè)置為25-35℃，相對濕度設(shè)置為60%，烘干1-2小時，主要去處表面揮發(fā)性水分。

后階段烘干室溫度不要過高，藍(lán)莓烘干一開始溫度在40℃-50℃為宜，逐漸溫度要升溫到60℃-70℃，然后降溫，合適的溫差可以使果內(nèi)的水分散發(fā)的速度加快，以縮短烘干的時間，藍(lán)莓烘干時間在20-30小時，果的含水量在20%-30%之間***可以了。烘干后檢驗干品品質(zhì)并分揀包裝。