1 目的 為了控制玻璃瓶封口密封性的質量，確保玻璃瓶封口密封性良好，特制定本檢驗規范，為在生產過程中的玻璃瓶封口密封性檢驗提供依據。
2 范圍 套壓旋開蓋、玻璃瓶封口密封性。
3 檢驗依據 SN/T 0400.00-2002《出口罐頭檢驗規程：玻璃容器》。
4 檢測項目 容器密封性能檢驗通常有兩種類型：外觀檢測盒開蓋檢測。不同瓶蓋及封蓋類型的檢測專案也不同，套壓旋開蓋的檢驗項目見表1。
表1 玻璃瓶封口密封性檢驗項目
| 檢驗項目 | 套壓旋開蓋 |
|
外觀檢驗 | 斜蓋 |
| 真空 | |
| 安全鈕 | |
|
開蓋檢驗 | 墊圈壓痕 |
| 真空度 | |
| 頂隙度 |
5. 抽樣規則 封蓋機處檢查
外部檢查 99%
啟蓋檢查 任意抽樣至少3只
6 檢驗方法
6.1 外觀檢驗
6.1.1 觀察是否有斜蓋現象。
6.1.2 觀察蓋面是否有內凹、安全鈕是否下陷，以確定瓶內是否有真空。
6.2 開蓋檢驗
6.2.1 目測檢查 觀察瓶蓋上的墊圈是否牢固、平服，任何點上不得有離位、彎曲或斷裂；膠圈壓痕是否均勻，有無切斷現象；瓶口有無缺口、裂紋、突緣是否完整。非全涂膠瓶蓋還須觀察內壁是否存在腐蝕現象。
6.2.2 真空度測定 將樣品豎放在檢驗臺上至室溫，然后用連接真空表的穿刺針在瓶蓋上進行穿刺測定。測定時用水濕潤穿刺部體上的橡膠圈，甩掉多余的水分，用水按著真空變，按指針指示刻度讀出真空度。
6.2.3 頂隙度測定 開蓋后，將一直尺橫放在瓶口，取另一只直尺與之垂直，測定瓶內食品（液）表面至橫尺下邊的距離，即為頂隙度。
7 判定與處置
7.1 缺陷分類 缺陷分類見表2
表2 玻璃容器的缺陷分類
| 項目 | 嚴重缺陷 | 主要缺陷 |
| 容器密封性 | 斜蓋≥2.4mm，安全鈕浮起，墊圈斷裂、膠圈切斷， 真空度＜0.01Mpa 頂隙度＜3mm | 斜蓋＜2.4mm |
7.2 缺陷計數 缺陷按性質分為嚴重缺陷和主要缺陷，缺陷按每一瓶（只）計數，每一瓶（只）的缺陷只計一個最嚴重的缺陷。
7.3 判定與處置
7.3.1 只要發現一個嚴重缺陷，即判定該檢驗批為不合格。
7.3.2 由主要檢驗引起的不合格瓶數≤對應的合格判定數時，即判定為合格；如果不合格數≥對應的合格判定數時，即判定為不合格。
7.3.3 外觀目測檢驗中，因嚴重缺陷超標而引起的不合格，可根據發現的缺陷，再對該批產品進行返工整理后，重新按抽樣方案檢驗一次，若重新檢驗合格判定為合格，若重新檢驗不合格判定為不合格。
7.3.4 非外觀目測檢驗的不合格不能重檢。
