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裝配封箱機(jī)輸送系統(tǒng)潤(rùn)滑劑的選擇
裝配封箱機(jī)是人與機(jī)器的組合,最能充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性特點(diǎn),同時(shí)也非常廣泛的應(yīng)用于各大生產(chǎn)企業(yè),各類物料的輸送。裝配封箱機(jī)可以將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行有機(jī)組合,來(lái)滿足多個(gè)品種產(chǎn)品的裝配要求。裝配封箱機(jī)的傳輸方式有著同步傳輸如強(qiáng)制式也可以是非同步傳輸柔性式,根據(jù)配置的選擇,來(lái)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)手工裝配或是半自動(dòng)裝配。
裝配封箱機(jī)系統(tǒng)是整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的動(dòng)脈,輸送系統(tǒng)的的穩(wěn)定工作是整個(gè)封箱機(jī)可靠的保證,但是由于各種工作條件的限制,促使著裝配封箱機(jī)具有著重載、高溫、多腐蝕性介質(zhì)和連續(xù)作業(yè)等特點(diǎn)。要確保輸送機(jī)的可靠運(yùn)轉(zhuǎn),還必須加強(qiáng)日常維護(hù)和設(shè)備的管理,而良好的潤(rùn)滑是維護(hù)管理的重要的一環(huán)。
合理的潤(rùn)滑可以控制摩擦、降低磨損、延長(zhǎng)運(yùn)行周期、預(yù)防事故、減少裝配封箱機(jī)設(shè)備的消耗、保證開(kāi)工率和節(jié)約能源。因此無(wú)論是設(shè)計(jì)還是工廠管理都應(yīng)該進(jìn)行重視裝配封箱機(jī)的潤(rùn)滑,潤(rùn)滑劑的好壞直接影響到整個(gè)裝配封箱機(jī)的正常運(yùn)行效果,所以對(duì)于裝配封箱機(jī)用戶來(lái)說(shuō)選擇好的潤(rùn)滑劑也是同等的重要,下面麥格就帶大家了解該如何選擇輸送設(shè)備的潤(rùn)滑劑。
裝配封箱機(jī)輸送系統(tǒng)潤(rùn)滑劑的選擇主要有以下幾個(gè)需要慎重考慮方面:
一、工作溫度。
工作溫度的高低,影響到所使用潤(rùn)滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高,潤(rùn)滑油的粘度變低,反之粘度升高,而且在高溫下潤(rùn)滑油的氧化速度加快并變質(zhì),壽命縮短。
因此,處于高溫下的潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點(diǎn)高和抗氧化安定性好的潤(rùn)滑油。一般潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)應(yīng)比溫度高20~30℃。長(zhǎng)期在低溫條件下工作。特別是冬季,在高寒地區(qū)露天作業(yè)的設(shè)備和車(chē)輛,則因在低溫下粘度過(guò)高泵送性較差而難以起動(dòng),因此應(yīng)選用低溫潤(rùn)滑性能好的潤(rùn)滑油、脂,通常所使用潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)(或傾點(diǎn))應(yīng)低于環(huán)境溫度8~10℃。
二、運(yùn)動(dòng)速度。
運(yùn)動(dòng)副的速度高,則需使用較低粘度的潤(rùn)滑油以降低摩擦阻力,減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低,可用較高粘度的油。
三、環(huán)境條件。
處于潮濕環(huán)境如“梅雨”季節(jié),鹽霧、水蒸氣、冷卻液或乳化液等環(huán)境條件下運(yùn)行的設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn),一般潤(rùn)滑油、脂容易變質(zhì)、乳化或被水沖走而流失,這時(shí)應(yīng)選用抗乳化性強(qiáng)、防銹性和抗腐蝕性好和粘附性強(qiáng)的潤(rùn)滑油,同時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的密封措施,防止水分和濕氣、鹽霧等的侵入。介質(zhì)環(huán)境如化學(xué)環(huán)境、腐蝕性介質(zhì)(強(qiáng)酸、堿、鹽等)等易于造成潤(rùn)滑油、脂的腐蝕性加大,應(yīng)選用化學(xué)穩(wěn)定性好的潤(rùn)滑油。
四、工作負(fù)荷。
運(yùn)動(dòng)副所受載荷大,應(yīng)使用粘度較大的潤(rùn)滑油,其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小,所使用的潤(rùn)滑油的粘度較小些,對(duì)油性和極壓性的要求低些。