在煉鋼冶煉過程中，金屬鋁是作為脫氧元素加入的。鋼中加入的鋁部分與氧結合形成三氧化二鋁或含有三氧化二鋁的各種雜物，即酸不溶鋁。其余部分溶于固態鐵中、或形成的彌散AIN，或繼續保留在固溶體中，即酸溶鋁。所謂的酸不溶鋁大部分隨鋼渣而排除于鋼水外，而酸溶鋁即鋁和氮形成的彌散AIN粒子能阻止奧氏體晶粉長大，增強鋼材的性能，因此保證鋼中酸溶鋁的含量是獲得奧氏體晶粒為大傾向比較小的必要條件。隨著現代化學檢測技術的發展，人們研究出用直讀光譜法分析檢鋼中酸溶鋁。本文采用德國斯派克光譜儀及提供的軟件，用有一定濃度梯度的國家標樣繪制工作曲線，通過檢測全鋁和酸不溶鋁而求得酸溶鋁，可與其他元素一同檢測，而且具有較高的準確性。
一、實驗部分
1、儀器設備
1.1 SPECTRO LAB M 型光電直讀光譜儀
1.2磨樣機
2、儀器基本參數
2.1氬氣：純度>99.995%
2.2靜態流量0.5L/min
2.3動態流量5L/min
2.4鎢電極:90o頂角
2.5極距:4mm
3、實驗條件確定
本法是采用德國斯派克光譜儀提供的軟件，試樣在砂帶磨制。通過大量的試驗，同時參考德國斯派克光譜儀提供的儀器參數，確定了德國斯派克光譜儀分析技術參數，如表1。
二、結果與討論
1、精密度試驗
分別取國家標準光譜樣品標1、標2、標3、標4、標5在砂帶上磨制后各測定10次，取其變異系數S%。如表2所示。
上表結果表明，本法的精密度好能滿足測定要求。
2、準確度測試
測定已知含量的國家標準光譜樣品。標準樣品拋光后，連續激發3次取平均值，比較全鋁、酸不溶鋁的測定值與標準值。見表 3。
從表數據表明，采用斯派克光電直讀光譜儀測定全鋁和酸不溶鋁后，再用差減法求得酸溶鋁，其結果精密度和準確度好，能滿足生產要求。
三、結論
采用德國斯派克光譜儀及提供的軟件，用有一定濃度梯度的國家標樣繪制工作曲線，通過檢測鋼中全鋁和酸不溶鋁而求得酸溶鋁,該方法的精密度好，而且經過一定時間的生產檢測表明，本法測得全鋁和酸溶鋁的結果準確度高，能滿足生產要求。
參考標準：
光譜分析論文集
