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引言：由于我國技術(shù)不夠完善，發(fā)電還是以煤炭為主，而煤炭不論是在開采的過程中，還是運(yùn)輸、加工的過程中都會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵使發(fā)電廠內(nèi)的工作環(huán)境變得很糟糕，不僅使發(fā)電廠內(nèi)工作人員的身體健康造成了損害，同時(shí)還會對發(fā)電的設(shè)備造成一定的影響，導(dǎo)致其絕緣性能降低。因此，在當(dāng)前階段中，輸煤系統(tǒng)的粉塵問題是電力企業(yè)發(fā)展過程中的主要問題，使用有效的技術(shù)手段將這一問題解決，為電力企業(yè)的發(fā)展提供了良好的保證。

一、輸煤系統(tǒng)粉塵產(chǎn)生的原因

（一）煤炭細(xì)、干的特性

在開采煤炭的過程中，使用的開采設(shè)備就會將大的煤塊進(jìn)行分解，將其從一個(gè)整體變?yōu)榱懔闵⑸⒌男∶簤K，有些小煤塊的體積非常的小，在遇風(fēng)或者使其進(jìn)行運(yùn)動時(shí)就會出現(xiàn)粉塵的現(xiàn)象；并且由于煤炭比較干燥，其內(nèi)部的水分含量非常低，也會使其出現(xiàn)粉塵的現(xiàn)象。根據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)表明，煤炭的含水量不足5%時(shí)，就會出現(xiàn)嚴(yán)重的粉塵現(xiàn)象，煤炭中的水分在8%以下時(shí)，就會出現(xiàn)較輕的粉塵現(xiàn)象，而煤炭中水分在8%以上時(shí)，就很難出現(xiàn)粉塵的現(xiàn)象，如果煤炭中的水分過高的話，就會使煤炭粘合到一起，很容易造成輸煤系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。因此，在天氣干燥的情況下，輸煤系統(tǒng)更加容易的出現(xiàn)粉塵。

（二）導(dǎo)料槽噴粉產(chǎn)生粉塵

在電力企業(yè)使用煤炭的過程中，需要使用落煤管對煤炭進(jìn)行輸送，而由于其落差較大就會引起導(dǎo)料槽出現(xiàn)噴粉的現(xiàn)象。在對煤炭進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪^程中，往往需要多個(gè)傳送皮帶機(jī)進(jìn)行傳輸，而每一條皮帶之間都會有一定的落差，煤炭從一條皮帶機(jī)進(jìn)入另一條皮帶機(jī)時(shí)，需要通過導(dǎo)料槽，當(dāng)煤炭落地時(shí)，就會將體積小的煤炭彈起，從而能形成了粉塵的現(xiàn)象，落差越大產(chǎn)生粉塵的現(xiàn)象越嚴(yán)重；而且，導(dǎo)料槽的密閉性也是影響粉塵的一個(gè)原因，其密閉性越好，粉塵現(xiàn)象越輕，密閉性越差，出現(xiàn)的粉塵越嚴(yán)重。并且，如果導(dǎo)料槽傳送膠帶出現(xiàn)磨損后，就會使其與皮帶機(jī)的連接不緊密，導(dǎo)致煤炭流出傳送膠帶，在風(fēng)力的作用下就會使其噴出導(dǎo)料槽，不僅僅出現(xiàn)嚴(yán)重的粉塵現(xiàn)象，同時(shí)還會對煤炭資源造成嚴(yán)重的浪費(fèi)；而且，導(dǎo)料槽的體積也是粉塵出現(xiàn)的原因，在導(dǎo)料槽體積過小時(shí)，設(shè)備產(chǎn)生的風(fēng)速就會變大，將導(dǎo)料槽中體積較小的煤炭吹起，致使導(dǎo)料槽出現(xiàn)噴粉。

（三）除塵器工作產(chǎn)生粉塵

在當(dāng)前階段中，電力企業(yè)在煤炭的使用中，都加入了除塵器來對粉塵進(jìn)行處理，在使用除塵器進(jìn)行粉塵處理的過程中，除塵器將帶有粉塵的空氣吸入到其內(nèi)部，首先要觸碰到進(jìn)出風(fēng)口中的擋板，將氣流的方向進(jìn)行改變，引導(dǎo)其進(jìn)行灰斗中，與此同時(shí)，將風(fēng)速降低，由于在這一過程中粉塵存在著一定的慣性，使空氣與粉塵分離，而如果空氣中的粉塵過多，就會影響其正常工作，導(dǎo)致空氣中的粉塵不能的沉淀下去，跟隨氣體一同排出設(shè)備外，造成粉塵的現(xiàn)象。而且除塵器內(nèi)的過濾袋也會使其產(chǎn)生粉塵，在過濾袋工作時(shí)，如果沒有對過濾袋進(jìn)行定期的檢查，就會導(dǎo)致其內(nèi)部存留很多雜質(zhì)，導(dǎo)致其產(chǎn)生的風(fēng)速不高，不能的將粉塵進(jìn)行清除；有時(shí)過濾袋中的風(fēng)速會變得很快，就將過濾袋表面的初始粉塵吹走，也會出現(xiàn)風(fēng)塵的現(xiàn)象。

（四）回程皮帶及滾筒處產(chǎn)生粉塵

在進(jìn)行這一項(xiàng)工作時(shí)，皮帶上就會出現(xiàn)粘煤，而這些粘煤就會致使粉塵的現(xiàn)象出現(xiàn)。出現(xiàn)粘煤的狀況有兩種情況，種情況是對其清掃不夠干凈，在皮帶機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，都會在其頭部裝置上清掃器，而清掃器安裝的不能太緊密，以減少對煤炭的阻礙，這時(shí)由于之間存在著一定的縫隙，就不會將煤炭清掃干凈，使煤炭粘在皮帶上；另一種情況是在皮帶使用的過程中，出現(xiàn)了機(jī)械損壞，使其表面出現(xiàn)了一些較小的凹槽，當(dāng)運(yùn)輸過程中的煤炭進(jìn)入凹槽后，就會形成粘煤。當(dāng)煤炭進(jìn)行下一個(gè)環(huán)節(jié)后，依附在皮帶上的粘煤就會隨著機(jī)械設(shè)備的不斷運(yùn)行使其脫離皮帶表面，出現(xiàn)粉塵的現(xiàn)象，而沒有在回城皮帶中脫落的粉塵在進(jìn)入到滾筒出時(shí)，由于其對皮帶施加了一定的拉力，就會使粘煤脫落，在風(fēng)力的作用下，形成了粉塵現(xiàn)象。

二、輸煤粉塵治理的現(xiàn)狀

（一）噴水降塵

在當(dāng)前階段中，電力企業(yè)對輸煤系統(tǒng)的粉塵問題得到了一定的重視，在其中使用了一定的方法對粉塵進(jìn)行處理，噴水降塵法就是其中一種方法。使用這種方法進(jìn)行降塵，需要在輸煤系統(tǒng)中加入高壓噴水設(shè)備，將水資源快速的噴向含有粉塵氣體中，由于水分子具有較強(qiáng)的吸附性，就會將氣體中的粉塵進(jìn)行吸附，從而使粉塵隨著水流落到地面，達(dá)到降塵的目的。但是使用這種方式來進(jìn)行降塵，要消耗大量的水資源，就會對其造成嚴(yán)重的浪費(fèi)，而在我國當(dāng)前階段中，水資源還比較緊張，因此，這種降塵的方式不能進(jìn)行廣泛的應(yīng)用。并且在使用水資源進(jìn)行降塵的過程中，水分還會慢慢的滲透進(jìn)煤炭中，在對其進(jìn)行燃燒時(shí)，就無法將其的利用，造成了煤炭資源的浪費(fèi)，使得煤炭的使用效率不是很高。

（二）旋風(fēng)除塵

在當(dāng)前電力企業(yè)對輸煤系統(tǒng)粉塵的處理中，使用的方式就是旋風(fēng)除塵法，這種方法使用的就是旋風(fēng)除塵器，在旋風(fēng)除塵器中包括了大功率的抽風(fēng)設(shè)備、旋轉(zhuǎn)設(shè)備，在進(jìn)行除塵時(shí)，大功率抽風(fēng)設(shè)備就會將電廠內(nèi)的氣體進(jìn)行抽取，這些氣體進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)設(shè)備中，旋轉(zhuǎn)設(shè)備將其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，利用離心率的原理將粉塵與氣流進(jìn)行分離，然后進(jìn)入到收集粉塵的灰斗中。一定時(shí)間后，將灰斗內(nèi)的粉塵帶到其他地方進(jìn)行清理。但是使用這種方法進(jìn)行降塵，往往只是改變了電廠內(nèi)部的環(huán)境，而在對灰斗中粉塵進(jìn)行清理時(shí)，就會對其他環(huán)境造成污染，因此，這種降塵的方式也具有一定的局限性。

（三）布袋除塵

在當(dāng)前電力企業(yè)對輸煤系統(tǒng)粉塵問題的處理過程中，除了上述的兩種問題外，還有布袋除塵的方法。在使用這種除塵方式時(shí)，就需要使用布袋除塵器，在這一設(shè)備中，布袋起到了最關(guān)鍵的作用，其是由非紡織的毛氈制成的，而這類毛氈又具有較強(qiáng)的過濾作用，當(dāng)含有粉塵的氣體經(jīng)過布袋進(jìn)入布袋除塵器后，較大的粉塵顆粒就由于重力的作用自由的下降，進(jìn)入到灰斗中，而較小的粉塵就會粘附到毛氈上，將粉塵的阻隔，達(dá)到降塵的目的。而在使用這種方式進(jìn)行降塵時(shí)，不僅僅需要很多的人力資源，而且還需要非常高得成本，同時(shí)，使用這種技術(shù)來進(jìn)行除塵，還需要相當(dāng)繁瑣的工序，每一個(gè)環(huán)節(jié)都很容易出現(xiàn)問題，造成了頻繁的維修工作，因此，這一項(xiàng)技術(shù)也還不能對粉塵的問題作出有效的處理。

三、*的輸煤系統(tǒng)粉塵治理技術(shù)

（一）荷電水霧除塵器技術(shù)

在當(dāng)前階段中，利用水資源對粉塵進(jìn)行處理的效果是，但是由于其具有嚴(yán)重的浪費(fèi)現(xiàn)象存在才沒有被廣泛的應(yīng)用，因此，就在這一除塵技術(shù)的基礎(chǔ)上對其進(jìn)行改進(jìn)，研究出了荷電水霧除塵技術(shù)。隨著設(shè)備對粉塵的不斷收集，在格柵內(nèi)逐漸的將其凝聚成一個(gè)個(gè)較大的煤炭顆粒，而隨著對其通入流動氣流，就會使這些顆粒進(jìn)行碰撞，最終達(dá)到除塵的效果。對使用這種方式進(jìn)行除塵的電力企業(yè)進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn)，不僅節(jié)省了大量的水資源，而且除塵的效率還很高。

（二）低壓脈沖噴吹長袋除塵器技術(shù)

在低壓脈沖噴吹長袋除塵器中，是由灰斗、上箱體、下箱體等部分組成，在其進(jìn)行除塵工作時(shí)，含有粉塵的氣體就會進(jìn)入到設(shè)備的中，這時(shí)設(shè)備就將氣體和分成進(jìn)行分離，將氣體傳送到濾袋紅，并通過上箱體由出風(fēng)口排除，而粉塵不能進(jìn)入到濾袋中，就會吸附在其表面，隨著工作的不斷進(jìn)行，粉塵越積越多，當(dāng)其積累到一定程度時(shí)，就會對壓差控制器產(chǎn)生一定的感應(yīng)，其將這一感應(yīng)轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的信號，信號傳遞到噴吹系統(tǒng)中產(chǎn)生噴吹。在噴吹的過程中，依次對每一個(gè)濾袋進(jìn)行清除，當(dāng)所有濾袋清除完成后，最后利用輸灰系統(tǒng)將其排除。這種除塵的方式不僅將粉塵失控的問題解決了，而且還提高了除塵的效率，也是一種較為*的技術(shù)。

（三）生物納膜除塵技術(shù)

國外對這一問題的研究比我國要早很多，研究的相對較為完善，出現(xiàn)了很多的*技術(shù)，生物納膜除塵技術(shù)就是其中一種的方式。在使用這一技術(shù)進(jìn)行降塵時(shí)采用的是生物納膜，而這種*的物質(zhì)具有納米級的雙電離層膜，可以對水分子進(jìn)行一定的處理，提高其具有的延展性，同時(shí)加強(qiáng)了其電荷吸附性；而且在含有粉塵的氣體通過生物納膜時(shí)，其能將附近的粉塵全部吸引過來，將其吸附到生物納膜上，隨著吸附數(shù)量的不斷增加，粉塵顆粒越聚越大，當(dāng)其重量超過生物納膜的吸附性時(shí)，就會自由的脫落，以達(dá)到除塵的目的。

總結(jié)：隨著我國社會的不斷發(fā)展，未來對于電力的需求還會逐漸的增加，還會出現(xiàn)更多的發(fā)電廠，在這種情況下，輸煤系統(tǒng)粉塵污染的問題會也更加的嚴(yán)重。因此，在現(xiàn)階段中，我們就要對這一問題產(chǎn)生足夠的重視，對其治理技術(shù)不斷的進(jìn)行研究，加強(qiáng)對其進(jìn)行改進(jìn)，同時(shí)，國家也要對這一問題進(jìn)行一定的重視，出臺相應(yīng)的政策以鼓勵電力企業(yè)進(jìn)行技術(shù)研究，為我國未來的環(huán)境保護(hù)提供一定的依據(jù)。