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矩膜盒壓力表故障原因及排除方法

2023年06月23日 11:47:09      來源:安徽圖爾克自動化儀表控制有限公司 >> 進入該公司展臺      閱讀量:64

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矩形膜盒壓力表工作原理是基于波紋膜盒在被測介質的壓力作用下,其自由端產生響應的彈性變形,再經撥桿-齒輪傳動機構的傳動并予放大,由固定于齒輪軸上的指針逐漸將被測值在刻度盤上指示出來。 

1、矩型膜盒壓力表“加壓后儀表不指示”故障現象 

可能原因:導壓管路或接頭堵塞;指針桿脫落;傳動部分連桿或拉桿與膜盒連接處脫落;膜盒泄漏;矩膜盒壓力表傳動部位過緊或卡住。 
排除方法:用鋼絲疏通;固定好指針桿;找出脫落部位,重新連接好;如焊口泄漏可補焊,如膜盒波紋處泄漏,一般不能焊接,應按原規格更換新的膜盒;找出過緊或卡住部位,并加注油潤滑。 

2、矩型膜盒壓力表“指針呆滯或跳動”故障現象 

可能原因:矩膜盒壓力表導壓管路或接頭處時堵時通;指針與刻度盤有摩擦;傳動機構的活動部位有摩擦或卡住;軸承有裂痕或損壞。 
排除方法:用鋼絲疏通,清除臟物;平整指針或清除刻度盤上的臟物;清除摩擦或卡住部位,并加注油潤滑按原規格更換新軸承。 

3、矩型膜盒壓力表“故障壓力除掉后指針不回零”故障現象 

可能原因:矩膜盒壓力表指針桿與指針松動;活動部位有摩擦或卡住;活動部位松動;游絲力矩不足;膜盒的彈性失效。 
排除方法:在零位上固緊矩膜盒壓力表指針調修活動部位,并加注油潤滑;消除松動部位,但需保證不過緊;加大游絲力矩;按原規格更換新膜盒。 

4、矩型膜盒壓力表“指示值偏高(正誤差)”故障現象 

可能原因:微調支板調整不合適;連桿與撥桿的傳動比不合適(即兩桿夾角不合適);連桿與鉸鏈桿及拉桿之間的傳動比調整不合適。 
排除方法:逆時針調整調節螺釘,改變微調支板的位置,減小正誤差;將矩膜盒壓力表連桿往撥桿外端竄一個孔,增大兩桿之間的夾角,減小傳動比。 

5、矩型膜盒壓力表“指示值偏低(負誤差)”故障現象 

可能原因:導壓管路或接頭有泄漏;連桿與撥桿的傳動比不合適(即兩桿夾角不合適);連桿與鉸鏈桿及拉桿之間的傳動比調整不合適。 
排除方法:消除泄漏處;如焊口泄漏可補焊,如膜盒波紋處泄漏,應按原規格更換新膜盒;將矩膜盒壓力表連桿往撥桿里端竄一個孔,減小兩桿夾角,增大傳動比。 

6、矩型膜盒壓力表“加壓后指針達不到上限位”故障現象 

可能原因:導壓管路或接頭處泄漏膜盒泄漏;矩膜盒壓力表長期超壓運行,或瞬間沖擊壓力過大,或受周圍環境腐蝕,使膜盒變形;微調支板調整不合適;傳動部位有摩擦或卡住。 
排除方法:消除泄漏處;如焊口泄漏可補焊,如膜盒波紋處泄漏應按原規格更換新膜盒;按原規格更換新膜盒;順時針調整調節螺釘,改變調整支板的位置消除摩擦或卡住部位,并加注油潤滑。 

7、矩型膜盒壓力表“變差大”故障現象 

可能原因:導壓管路或接頭處因有污物時堵時通;矩膜盒壓力表游絲力矩不足;指針與刻度盤有摩擦;傳動部位有摩擦或軸承過緊地壓于軸上;連桿或拉桿的連接孔磨損而增大;軸承有裂紋膜盒彈性失效。 

排除方法:用鋼絲疏通,并清除污物;增大游絲的力矩;平直指針,或消除刻度盤上的臟物;消除摩擦,調整好軸承與軸的間隙,并加注油潤滑;用沖子緊繃軸孔或重新按磨損后的孔制作同樣長短的連桿或拉桿;更換同規格的新軸承;按原規格更換矩膜盒壓力表新膜盒。

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