常溫自動干燥技術與常溫干燥箱
常溫干燥技術在80年代中后期就有人在對此進行研究，并有早期產品出現, 此后常溫干燥技術圍繞智能控制, 自動除濕, 以及除濕速度的提高和控制顯示精度的提高方面不斷地得到發展和加強。1993年, 卡特曼（成都）電子有限公司生產的卡特曼電子防潮箱作為早的常溫自動干燥技術產品問世，并獲得中國, 后來卡特曼又開發出全電子智能動態高速除濕的電子自動防潮箱整機技術, 和開發的連續除濕常溫干燥產品，將常溫干燥技術提高到一個全新的水平。
由于采用新型抽吸脫水式除濕常溫干燥原理, 沒有傳統制冷式除濕的缺陷, 具有除濕效率不受環境氣溫影響特點, 可終年高效除濕, 即使在冬季, 也可將箱內濕度降到30%，甚至達到10%以下。在除濕的同時, 還可凈化被控空間的有害工業廢氣的突出優點。不但滿足了防潮防霉防氧化的要求, 對保存影像膠片及磁記錄材料也具有重要意義。其代表產品抽吸式電子自動防潮箱，又稱為“常溫干燥箱”、“電子干燥柜”、“電子干燥箱”“防潮箱”防潮柜等。已成為市售常溫自動干燥產品的主流。
常溫自動干燥技術由于解決了傳統除濕、防霉、防氧化腐蝕手段的不足, 具有突出的優點，受到廣泛的歡迎。
隨著塑料封裝的廣泛使用和器件小型化以及面陣列封裝器件的使用和貼裝無鉛化的不斷推進，潮濕對電子元器件的危害也越來越嚴重。
常溫干燥箱該產品主要用于車間生產現場的SMD器件干燥。。一般IC、芯片、電解電容、LED等都是非氣密性SMD器件，都屬于濕度敏感電子器件，由于潮濕氣體會透過封裝材料及元器件的接合面進入到器件的內部，造成內部電路氧化腐蝕短路，在組裝焊接過程中的高溫還會使潮濕氣體受熱膨脹產生壓力使器件內部脫層、裂紋和造成線捆接損傷、芯片損傷，嚴重地使器件鼓脹和爆裂，導致組件返修或報廢。更重要的是潛伏在產品中的缺陷會導致產品故障隱患。而SMD器件主要指非氣密性電子器件。包括塑料封裝、其他透水性聚合物封裝等
