與其他合金工具鋼相同，螺旋上料機的熱處理也包含球化退火的預先熱處理，及其淬火、回火的畢竟熱處理。畢竟熱處理在加工成形后展開。熱處理后模具已抵達很高的硬度，通常只要展開研磨和修整。提高合金冷作模具鋼的硬度有兩種熱處理方法。
(1)一次硬化解決法選用較低的淬火溫度與較低的回火溫度，如Cr12鋼選用980℃左右的溫度展開淬火，螺旋上料機后在160~180℃低溫回火，其硬度到達61~63HRC。這類解決法使螺旋上料機摸具具有不錯的耐磨性和韌度，面且淬火變形較小。因此凡接受較大的載荷和形狀復雜的摸具都選用此法。
(2)二次硬化法選用較高的淬火溫度與屢次高溫回火，如Cr12鋼選用1050-1100℃淬火，淬火后鋼的硬度較低，為40~50HRC。這是由于剩余奧氏體較多的原因。如果在510~520℃展開2~3次回火，則將產生二次硬化現象，硬度上升(到達60~62HRC)，熱硬性提高。螺旋上料機但由于淬火加熱溫度較高，晶拉較粗大，韌度比前一類解決法稍差。故這類解決方法關鍵適用接受激烈磨損、在400~500℃條件下工作的這類必定熱硬性的模具。
螺旋上料機高鉻冷作模具鋼球化退火后的組織為球狀珠光體和均勻分布的校狀碳化物，硬度為207~255HRS。淬火、回火后的組織為回火馬氏體、粒狀碳化物和少量剩余奧氏體，硬度通常抵達60HRC以上。
