平板硫化機(jī)的維護(hù)工作：
1、日常維護(hù)
（1）機(jī)臺(tái)及周圍要保持清潔，熱板間不準(zhǔn)有雜物存在。
（2）硫化模具制品時(shí)，模具要放在熱板中心，模具的最小面積不得小于柱塞面積的1/2，多模具硫化時(shí)模具的高度要一致，擺放要均勻。
（3）柱塞密封圈要保持密封，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。
（4）滑道潤(rùn)滑要良好，每班有操作工加N68#機(jī)械油以保持表面有油。
（5）每班要檢查管路和閥門(mén)有無(wú)泄漏，輸水器動(dòng)作是否靈敏。
（6）經(jīng)常檢查儀表及控制部分動(dòng)作是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2、定期檢查內(nèi)容
（1）每周檢查管路、閥門(mén)、輸水器、密封圈等部位的密封情況，安排好星期天的堵漏工作。
（2）油壓平板硫化機(jī)應(yīng)每周檢查油位，加油后每半年換油一次，注入油箱的油必須過(guò)濾。
（3）檢查泄壓閥是否靈活好用，升模封模后有無(wú)泄漏。
（4）檢查PC機(jī)控制硫化時(shí)間是否正常。
（5）檢查組合模的滑道、風(fēng)筒是否正常，好用。
平板硫化機(jī)的檢查周期和檢修內(nèi)容：
1、檢修周期
按三班運(yùn)行計(jì)，小修不定期，大修6年。
2、檢修內(nèi)容
2.1小修
（1）檢查各連接螺栓是否緊固。
（2）檢查更換柱塞密封圈。
（3）檢查修理管路、閥門(mén)。
（4）調(diào)整滑道(立柱)、滑塊(導(dǎo)套)的間隙。
（5）檢查、修理儀表和自控、電氣部分。
（6）檢查調(diào)整組合油泵，清洗過(guò)濾器。
2.2大修
（1）包括小修項(xiàng)目。
（2）修、刨、磨或更換熱板，吹洗熱板汽道管道。
（3）更換或修理柱塞、液壓缸、柱塞導(dǎo)套。
（4）檢查框板或立柱有無(wú)變形和裂紋，并根據(jù)損壞情況進(jìn)行修或更換。
（5）檢查調(diào)整機(jī)臺(tái)水平度。
（6）檢查滑道和滑塊(活立柱和導(dǎo)套)的間隙并根據(jù)磨損情況進(jìn)更換或修復(fù)。
（7）更換上、下熱板的石棉墊子。
（8）解體檢查組合油泵，修復(fù)或更換損壞零部件。
（9）全面檢查自控及電氣部分，修復(fù)或更換損壞零件。
（10）更換損壞的其他零件。
（11）機(jī)臺(tái)重新噴漆。
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