涂裝設備主要用于涂料、乳膠漆、油漆、油墨、顏料及類似產品的生產。整套涂裝設備可獨立完成乳化、分散、拋光、精制、冷卻、過濾、自動真空抽吸、半自動灌裝等整個涂料生產過程。一般由：分散系統、研磨系統、涂料攪拌系統、灌裝系統、氣控系統、自動計量系統、進口不銹鋼制造、進口西門子電機、進口電器配件、罐內外鏡面拋光、全套密閉生產工藝使生產車間無塵，生產的產品細度好，操作簡單，可滿足各種內外墻水性涂料生產工藝要求。同時可定制適合各類產品的非標設備。
涂裝特點及涂裝設備齊全
涂料成套生產線由乳化分散罐、管道乳化機、送粉罐、涂料攪拌罐、臥式砂磨機、靜態混合器、液體計量器、空壓機、電器控制裝置、灌裝機等組成。是主要的涂料生產設備。
整套包衣設備可獨立完成乳化、分散、粉碎、精制、冷卻、過濾、自動真空抽吸、自動灌裝全過程。油漆涂裝生產線既可作為水性涂料生產設備，也可作為涂料生產設備。整套涂裝設備生產線采用液體加藥、高剪切乳化分散、真空抽吸、真空消泡、自動灌裝等工藝流程，從進料到成品只需要一個過程。一套設備，兩條生產線，設備投資成本低，產品多樣化，成本回收快，歡迎投資涂料廠家、涂料廠家及客戶洽談。
整套油漆涂裝生產線設備專門設計的乳化頭組合結構，確保被加工物料在各種高、中、低粘度下均能工作；釜內動態混合與靜態混合的結合。出釜保證了顏料與高粘度樹脂的高度分散和良好混合。特殊的真空設計，保證物料在真空狀態下生產，可實現自動真空抽吸，降低勞動強度。無需用戶的其他輔助設備連接到電源即可完成完整配置。釜內高剪切與釜外高剪切共同作用，保證物料進一步細化，大大縮短操作時間。
涂裝成套設備組成：
一、自動涂料生產設備：
1、電氣控制系統：包括電氣控制柜、繼電器、熱保護器、空氣開關和電纜1套。
2、抽氣系統：1臺真空泵5.5KW（抽氣量3m3/min），1臺真空泵7.5KW（抽氣量6m3/min），2個不銹鋼真空補償罐，4個不銹鋼粉罐抽氣罐。
3、制漿系統：1000L不銹鋼分散罐1套（上下封頭，帶密封）。 1個1500L不銹鋼分散罐。一個2000L不銹鋼分散罐。 18.5KW高速分散機2臺30L 22KW臥式砂磨機1臺。
4、涂料攪拌系統：1000L不銹鋼多功能罐1套，2000L不銹鋼攪拌罐2套，3000L不銹鋼攪拌罐1套。
5、排氣過濾系統：1臺7.5KW空壓機，4臺不銹鋼反吹袋式過濾器。
6.灌裝系統2臺灌裝機。
7. 其他雜項。
二、半自動涂料生產設備：
高速分散機、立式砂磨機、臥式砂磨機、立式球磨機、攪拌罐、拉缸、封口鉗等。
油漆涂料設備
油漆涂料成套生產線是長源機械為油漆涂料廠家開發設計的一套油漆涂料生產線設備，既可作為油漆生產設備，也可作為油漆生產設備。一套設備兩條生產線，降低了設備投資成本，投資低，回報率高歡迎新油漆廠、油漆生產廠咨詢！
成套涂料生產設備
