搪瓷反應釜技術規范\主要性能說明及安裝使用注意事項
搪瓷反應釜技術指標：
1、耐酸性：
對各種有機酸、無機酸、有機溶劑的腐蝕具有良好的抵抗力。
2、耐堿：
搪玻璃溶液對堿性的耐腐蝕性比酸性溶液差。然而，我廠的搪玻璃樣品在1N*溶液中腐蝕，試驗溫度為80，48小時。腐蝕速率為6.76 g/m2.d（優良產品指標為7.0 g/m2.d）。
3、操作溫度：搪玻璃設備的加熱和冷卻應緩慢進行。我廠生產的搪玻璃設備工作溫度為0-200，耐溫200。
4、瓷層厚度：玻璃設備瓷層厚度為0.8-2.0mm，搪玻璃設備配件瓷層厚度為0、6-1.8mm。
5、壓電電阻：玻璃涂層具有良好的絕緣性。玻璃襯里在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查陶瓷層時，高頻電火花不能破壞陶瓷層。
6、抗沖擊性：玻璃層內應力越低，彈性越好，硬度越高，抗彎抗壓強度越高，抗沖擊性越好。本廠玻璃層在規定厚度范圍內，用直徑30mm、重量112g的鋼球沖擊時，其沖擊力為28210-3J（產品優良指數為260 10-3J)。
其操作、安裝和使用的主要注意事項如下：
1、工作壓力：0.2---0.4Mpa
2、耐酸性：對各種有機酸、無機酸和有機溶劑的腐蝕具有良好的抵抗力。如果將搪玻璃樣品放入20%的HCl溶液中煮沸48小時，腐蝕率為0.9g/m2.d（優良產品的指標為1.0g/m2.d）。
搪玻璃反應器設施
1、在搬運：搬運，只允許罐耳受力，不允許軸承和杠桿，避免振動和碰撞，嚴格禁止抓住易損件，如管環和夾子。
2、吊裝：吊裝時應將網索懸掛在位置（如套管、罐耳等）。 （水箱蓋上的吊環僅用于抬起水箱蓋。）不得與任何物體接觸。將它牢固而平穩地懸掛起來。
3、組裝前檢查：組裝前，檢查員應在容器上穿上干凈的軟底膠鞋，檢查玻璃鍍層是否異常。
4、法蘭安裝：法蘭螺栓擰緊時，應沿對角線成對逐漸擰緊，用力要均勻，不要一下子擰緊，以免影響玻璃鍍膜層破裂由于受力不均。使用壽命。
5、夾子的安裝：首先檢查夾子是否齊全，數量是否符合規定。安裝時要保證間距相等，松緊適中，以保證操作安全和密封可靠。
6. 安裝攪拌器：將攪拌器放入罐內（罐底墊軟墊），然后將罐蓋提起至預定位置，同時在攪拌器上蓋上密封條。軸，然后升高和減速攪拌器。機器的輸出軸連接，防松裝置被卡住。灣調整攪拌軸與密封件的同軸度和垂直度，使攪拌軸在滿足技術規范要求后緩慢轉動。當操作靈活且無異常現象時，允許再次嘗試旋轉發動機按鈕，直至操作正常（這段時間不宜過長）。
搪瓷反應釜限度地減少了主要設備損壞因素：
(1) 搪玻璃設備的噴嘴應盡可能少。噴嘴部分結構復雜，容易使瓷面爆炸。噴嘴應盡可能設計在井蓋內。一旦損壞，更換井蓋的成本非常低。
(2)對于有強或高溫腐蝕性介質的管口，為防止管口的搪玻璃層因高溫介質而爆炸，加工一個帶有塑料的保護套。四氟乙烯和管口內壁上的蓋子。
(3)對于大型搪玻璃設備，人孔必須裝有人孔保護圈。另外，檢修人員進出設備時，儀器、工具進出時，會不慎損壞人孔，造成人孔玻璃面嚴重劃傷或損壞。因此，請使用人孔保護環來保護嘴巴。人孔護圈的升級成本遠低于整個設備的升級成本。
(4)對于經常需要拆裝的進出水嘴，應在進出水口加一根短的搪玻璃管。
連接玻璃設備吹嘴（此端很少拆卸），另一端連接管道，避免頻繁拆裝管道，損壞設備吹嘴。
